[实用新型]低溴环氧树脂反应釜系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜系统，属于化工设备领域，具体地为一种低溴环氧树脂反应釜系统。

背景技术

氧化在化学上称为氧化作用，传统定义为物质和氧气结合，形成氧化物的过程，也就是被“氧气”氧化的过程。氧化是一种重要的化工单元过程，同时在化学工业生产中占有非常重要的地位。然而在一些化工生产反应中，氧气的进入却是有害的，会影响产品的色泽、纯度等。现有技术中在低溴环氧树脂在反应釜进行反应过程中，容易被氧气氧化，使生成的低溴环氧树脂颜色偏黄影响产品质量。即使采取了防止产品氧化的措施也未能做到保持反应釜内处于几乎无氧状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使反应釜空间接近真空，防止低溴环氧树脂成品被氧化的低溴环氧树脂反应釜系统。

为达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种低溴环氧树脂反应釜系统，其包括反应釜，还包括抽真空装置和充氮气装置，所述抽真空装置通过真空阀安装在反应釜的一侧，充氮气装置安装在反应釜的另一侧。

进一步地，所述抽真空装置主要包括真空罐和真空泵。

进一步地，所述反应釜与抽真空装置之间为不锈钢钢管连接。

本实用新型的进一步地，所述充氮气装置下端，与反应釜连接的对侧安装有人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型在结构上提供抽真空装置和充氮气装置，反应釜在投料前，抽真空减少反应釜内氧气含量，投料前通过充氮破真空减少空气进入反应釜，升温时通过再次抽真空使反应釜内保持无氧状态，保证低溴环氧树脂不被外来空气中的氧气所氧化，从而保证产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、反应釜；2、抽真空装置；3、充氮气装置；4、不锈钢钢管；5、氮气系统；6、去尾气处理系统；11、12、调节阀；21、真空罐；22、真空泵；23、真空阀；24、真空表；31、控制阀；32、氮气进口；33、人孔；34、氮气出口；35、调节阀

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述低溴环氧树脂反应釜系统，其包括反应釜1、抽真空装置2和充氮气装置3，所述抽真空装置2通过安装有真空阀23的不锈钢钢管4连接在反应釜1的一侧，所述充氮气装置3连接在该反应釜1的另一侧。其中所述抽真空装置2主要包括真空罐21和真空泵22。所述真空泵22一端与该真空罐21连接，另一端连接到去尾气处理系统6。所述抽真空装置2的连接线近反应釜1端安装有调节阀12，同样地，所述充氮气装置3的连接线近该反应釜1端也安装有调节阀11。

所述充氮气装置3的氮气来源于氮气系统5，从氮气进口32进入，其流量大小由调节阀35来调节。为保证氮气均匀保量进入该反应釜1，在所述充氮气装置3的氮气出口34处安装有控制阀31。所述充氮气装置3下端，与所述反应釜1连接的对侧安装有人孔33，用于设备检修时用。

充氮破真空一直是化工干燥设备领域常使用的手段，真空状态下溶剂的沸点会降低,能更快干燥产品。而本实用新型中反应釜1在投料前，通过抽真空装置2的真空泵22抽真空，能减少反应釜1内氧气含量。然而在真空状态下的反应釜1是无法开盖投料的,且氮气是惰性气体,不会与物料发生反应，同时能排尽氧气且防止了外部气体进入，因此选择此时通过充氮气装置3充氮破真空。然后对投料进行升温，再次通过抽真空装置2抽真空，直到真空表24示数为-95Kpa左右，保持此真空度直到反应结束。通过抽真空，氮气破真空，投料后升温后再次抽真空，始终让反应釜1内保持无氧状态，保证低溴环氧树脂不被外部空气中的氧气所氧化，达到保证产品质量的目的。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型。