[实用新型]针床插片坯体成型用的模具结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种针床插片坯体成型用的模具结构。

背景技术

如电脑针织横编机的生产厂商和使用电脑针织横编机生产织物的厂商所知之理，针织横编机的编织机构的织针在翻针和接针时伸出针床的针槽的距离比正常编织时伸出针床的距离要长得多，因而在针床上需要配设针床插片，藉由针床插片起到保护织针的作用，避免织针在诸如翻针和接针过程中因探出针床而出现擅动和/或偏摆，最终避免断针、漏针而保障织物质量。对此可以通过对中国专利授权公告号CN2742000Y（针织横编机的针床插片）和公开号CN101250792A（针床插片）的阅读得到充分理解。此外，关于针床插片的具体形状还可参见中国专利授权公告号CN300689754D和CN300816000D得到更为直观的了解。

加工针床插片的工艺步骤众多，并且在具体的细节上虽然有所差异，但是最初的步骤基本上是相同的，即需要获取针床插片坯体（业界也称毛坯），针床插片坯体的材料为薄钢带，并且由设置于冲床上的彼此配合的上、下模机构冲制获得。

已有技术通常以软冲的方式由冲压机冲制成型针床插片坯体，所谓的软冲是指对未经热处理的薄钢带即冷轧带钢或称冷轧板进行冲加工，冲加工后再将针床插片坯体进行热处理，以使针床插片满足在针织横编机上使用时的硬度要求，否则会因耐磨性脆弱而导致更换频繁。但是，将冲制成型后的针床插片坯体进行热处理至少存在以下欠缺：针床插片坯体经热处理后会出现变形，致使合格率低，损耗大；由于对针床插片坯体热处理效果的一致性难以保证，因此在使用过程中易产生断裂损坏情形。软冲的唯一优势在于对冲压机的要求较低，可以节省设备投资并且还可节约能源消耗。

毫无疑问，如果以硬冲的方式由冲压机冲制成型针床插片坯体，那么上述欠缺便可消除，所谓的硬冲是指将薄钢带热处理至所需的硬度后再进行冲加工，冲加工出的针床插片坯体可避免变形、减少损耗并且提高质量和降低成本。但是由于对冲压机的要求较高，因此设备投资成本增大并且造成能源消耗增大。

因此，如何将前述的软冲与硬冲的优势兼而得之成了业界长期以来关注的并且迫切期望解决而始终未能解决的技术问题。依据常理，冲压机的冲压力与薄钢带的硬度大体上成正比，因此对于经热处理后的薄钢带的冲压而言，使用压力大的冲压机是必然选择，于是，设备投资高和能源消耗大是无法避免的。但是，本申请人认为，正是由于这种惯常理念而在很大程度上构成了人们对模具自身的结构提出挑战性设计的障碍，因为经由本申请人对模具自身的结构改变获得了印证，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能使适合于对热处理前的薄钢带实施冲压的冲压机应对热处理后的薄钢带冲压而藉以降低对冲压机的严苛要求并减少设备投资并且节约能源消耗的针床插片坯体成型用的模具结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种针床插片坯体成型用的模具结构，包括上模机构以及与上模机构相配合的并且对应于上模机构的下方的下模机构，上模机构包括上模板架、与上模板架固定的上模板和固定在上模板上的插片凸冲模，特点是：所述的插片凸冲模朝向所述下模机构的一侧构成为刃口面，该刃口面自插片凸冲模的一端朝向另一端倾斜。

本实用新型提供的技术方案由于将插片凸冲模朝向下模机构的一侧设计成自一端朝向另一端倾斜的刃口面，因而当插片凸冲模朝向下模机构的方向俯冲时，可对薄钢带产生剪刀口的剪切效应，由于在模具与冲压机之间找到了合理的平衡点，因而既能应对经过热处理后的硬度显著提高了的薄钢带冲压以保证针床插片坯体的质量，又降低了对冲压机的要求而可减少设备投资并且节省能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

图3为插片凸冲模的侧视图。

图4为本实用新型对薄钢带进行步进式冲压的示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。