[实用新型]一种散热防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机柜或机箱防护设备，具体涉及一种散热防尘装置。

背景技术

随着信息通信技术的发展，人们对于处理海量信息数据以及通信速度的要求也越来越高，对电子设备的集成度也越来越高，从而使得机柜或机箱内的电子设备单位体积的散热量大大提高，如果不能及时排掉这些热量，机柜或机箱内的过高温度将会使元器件性能极不稳定，甚者过热烧坏，直接影响了整个机柜或机箱的工作可靠性以及使用寿命。为了及时排出机柜或机箱内的热量，现有技术中大多采用在机柜或机箱上开孔并安装一风机散热，虽然此种结构可以达到有效散热的目的，但是机柜或机箱上开孔之后难以避免空气中的尘土飘入，沾染到尘土的精密元器件性能将大打折扣甚至失灵，可谓得不偿失。因此本领域的技术人员急需一种可兼顾机柜散热和防尘的装置。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种散热防尘装置，该散热防尘装置通过在风机四周的支撑框架上设置两块可随风机启闭而上下旋转的防尘板，以达到散热和防尘的目的。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种散热防尘装置，位于机柜或机箱的风机排风散热口，其特征在于所述装置具备一支撑框架，在所述的支撑框架上至少设置有一旋转轴，在所述的旋转轴上铰接设置两块防尘板；其中所述的防尘板可旋转角度范围为0～80°，所述的两块防尘板旋转角度相反。

所述的防尘板的可旋转角度最佳状态为35°～45°之间。

本实用新型的优点是，高效散热，同时兼备防尘功效，结构简单造价低，适用性广，可广泛配套应用在各类机柜或机箱上。

附图说明

图1为本实用新型的风机停止工作时的立体示意图；

图2为本实用新型的风机停止工作时的剖面示意图；

图3为本实用新型的风机工作时的立体示意图；

图4为本实用新型的风机工作时的剖面示意图；

图5为本实用新型的风机工作时多旋转轴的示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-5，图中标记1-7分别为：防尘板1、旋转轴2、风机3、支撑框架4、螺孔5、防尘板6、旋转轴7、防尘板8、旋转轴9、防尘板10。

实施例1：如图1、2所示，本实施例涉及一种散热防尘装置，具体用于机柜或机箱的散热防尘工作。本装置的主体为一风机3，在风机3的四周设置有一个支撑框架4用以固定连接风机3，在支撑框架4的顶部中心线上横向铰接一旋转轴2，并在旋转轴2上设置两块可自由转动的防尘板1；同时在支撑框架4上设置有若干螺孔5，方便本装置配套安装在各类机柜或机箱上；其中防尘板1的可旋转角度范围为0～80°，所述的可旋转角度为防尘板1与水平面所夹的角。

如图1、2所示，当本散热防尘装置上的风机3停止工作时，两块防尘板1静止覆盖于支撑框架4的顶部，防止外部空气中的尘土飘散入风机3上以及机柜机箱内，影响设备的整体性能。

如图3、4所示，当本散热防尘装置上的风机3工作时，由于受到风机3向外排风的作用力，防尘板1向外旋转以利于排风，同时防尘板1向外旋转的角度可维持在35°～45°之间，为最佳工作状态。

实施例2：如图5所示，本实施例为上一实施例的优选情况，在风机3的四周设置有一个支撑框架4用以固定连接风机3，在支撑框架4的顶部横向铰接三根旋转轴，分别为旋转轴7、旋转轴2和旋转轴9，并呈均匀间隔分布；同时在旋转轴2上设置两块可自由转动的防尘板8、在旋转轴7上设置一块可自由转动的防尘板6以及在旋转轴9上设置一块可自由转动的防尘板10。其中防尘板6和防尘板10分别覆盖支撑框架4顶部的未覆盖空间。本装置具体的工作方式与实施例1相同，故在此不予复述。

本实施例中所述的支撑框架和防尘板并不局限于长方形，根据配套机柜或机箱的具体需要，本实施例中的支撑框架和防尘板也可以是圆形或其它形状。