[实用新型]电机轴承的拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机的拆卸工装，尤其涉及电机轴承的拆卸工装。 

背景技术

目前电机转子一般套设在电机轴外，电机轴两端还设有电机轴承。电机轴承在使用过程中，因发热、干摩擦等原因会发热变形，从而与电机轴抱成一团。当电机轴承经过长时间使用后，需要维修或保修时，需将电机轴承拆卸。变形后电机轴承极难从电机轴上拆卸下来。目前，常用的电机轴承拆卸工装为三爪工装，因电机轴承与电机转子间的间隙小，三爪工装很难着力，无法将变形后的电机轴承从电机轴上拆卸下来。目前还有用气割等方式将电机轴承割断，从而再与电机轴进行分离，这种拆卸方式不仅危险，成本高，而且费时费力，气割后的电机轴承成为废品，无法进行回收再利用。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种进行电机轴承拆卸操作方便，省时省力的电机轴承的拆卸工装。 

为实现上述目的，本实用新型电机轴承的拆卸工装，其包括轴承夹板、联接盘、千斤顶、千斤顶顶架和拉钩，轴承夹板由两个半圆形的圆环拼接形成，圆环套设在电机转子与电机轴承间的电机轴上；联接盘的轴向截面为工字型的环套，联接盘套设在电机轴一端，其两端分别为环套上盘和环套下盘，环套下盘底部抵于电机轴承，并与轴承夹板固定连接；千斤顶底部置于电机轴上，千斤顶顶架设有三个以上拉钩的固定槽，拉钩一端固定于千斤顶顶架的拉钩固定槽中，另一端设有勾槽，联接盘的环套上盘卡入拉钩另一端的勾槽中。 

所述轴承夹板上设有三个以上的螺栓孔，联接盘的环套下盘对应轴承夹板的螺栓孔设有螺栓孔，由螺栓固定轴承夹板和联接盘的环套下盘。 

所述电机轴另一端设有便于电机轴垂直放置的转子立套，转子立套底端设有底座，表面向上延伸套筒，电机轴另一端套入套筒中。 

所述千斤顶底部与电机轴一末端间设有千斤顶垫套。 

采用本实用新型的电机轴承的拆卸工装，将电机轴承卡置在轴承夹板与联接盘的环套下盘间，千斤顶通过千斤顶顶架、拉钩、联接盘传递拉力，将电机轴承从电机轴上拆卸出。该拆卸工装结构简单，成本低，可进行多次重复实用；同时，采用本实用新型的拆卸工装，电机轴承拆卸操作方便，省时省力，拆卸后的电机轴承还能进行回收利用。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为本实用新型电机轴承的拆卸工装的结构示意图；

图2为本实用新型千斤顶顶架的结构示意图。

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型电机轴承的拆卸工装，其包括轴承夹板1、联接盘2、千斤顶3、千斤顶顶架4和拉钩5，轴承夹板1由两个半圆形的圆环拼接形成，圆环套设在电机转子6与电机轴承7间的电机轴8上；联接盘2的轴向截面为工字型的环套，联接盘2套设在电机轴8一端，其两端分别设有环套上盘21和环套下盘22，环套下盘22底部抵于电机轴承7，并与轴承夹板1固定连接；千斤顶3底部置于电机轴8上，千斤顶顶架4设有三个以上拉钩5的固定槽41，拉钩5一端固定于千斤顶顶架的拉钩固定槽41中，另一端设有勾槽51，联接盘2的环套上盘21卡入拉钩另一端的勾槽51中。 

采用以上的结构，将轴承夹板1卡入电机转子6与电机轴承7间，联接盘的环套下盘22与轴承夹板1固定为一体，从而将电机轴承7设于轴承夹板1与联接盘的环套下盘22间，通过对联接盘2进行施力，可将力传递到轴承夹板1上。 

当进行拆卸电机轴承7时，先将轴承夹板1套设在电机转子6与电机轴承7间的电机轴8上，再将联接盘的环套下盘22与轴承夹板1固定为一体，然后将千斤顶3置于电机轴8上，将千斤顶3的气缸31顶起套入千斤顶顶架4的底部，使固定在千斤顶顶架4上的拉钩的勾槽51卡入联接盘的环套上盘21，从而拉钩5与联接盘的环套上盘21连为一体。继续驱动千斤顶的气缸31，千斤顶顶架4拉动拉钩5往上移动，拉钩5带动联接盘的环套上盘21，进而联接盘2的环套下盘22带动电机轴承7及轴承夹板1一同往上移动，最终将电机轴承7拉出电机轴8，实现电机轴承7与电机轴8的拆卸。 

所述轴承夹板1上设有三个以上的螺栓孔11，联接盘2的环套下盘22对应轴承夹板1的螺栓孔11设有螺栓孔，由螺栓固定轴承夹板1和联接盘的环套下盘22，从而将联接盘的环套下盘22与轴承夹板1固定为一体。 

所述电机轴8另一端设有便于电机轴8垂直放置的转子立套9，转子立套9底端设有底座91，表面向上延伸套筒92，电机轴8另一端套入套筒92中。这样便于电机转子6垂直放置，便于进行电机轴承8的拆卸。 

所述千斤顶3底部与电机轴8一末端间设有千斤顶垫套10，当拉钩5长度过长，千斤顶的气缸31高度不够时，拉钩的勾槽51端无法卡入联接盘的环套上盘21中，在千斤顶3底部与电机轴8一末端间设置千斤顶垫套10，从而可以弥补千斤顶气缸31的高度。