[实用新型]阳极碳块开槽锯条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼铝用阳极碳块开排气槽辅助工具，特别涉及一种阳极碳块开槽锯条。 

背景技术

在炼铝工业中，均采用阳极碳块作为电解槽的阳极，目前的电解铝生产用的阳极碳块一般采用石油焦、沥青焦作为骨料，煤沥青作为粘接剂，经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型以及焙烧之后而成，因此质地较硬。 

最早生产的出来的阳极碳块的底面为平面，后来人们在电解铝过程中发现，底面为平面的阳极碳块升温速度较慢，同时具有较大的阳极底掌气膜电阻，这就使得电能消耗增加，同时使得阳极碳块底部受氧化易烧损，阳极碳块寿命降低。因此人们想到在阳极碳块底部切割出排气槽，以解决电能消耗高，阳极碳块寿命短的问题。要在阳极碳块底部切割出排气槽，所需的切割设备要求坚硬，强度高。 

现有的技术中，通常采用旋转切割机进行排气槽的切割，然而，由于阳极碳块由各种质地较硬的材料煅烧而成，因此采用旋转切割机进行切割时，切割片与阳极碳块摩擦会产生很大的阻力以及高温，旋转切割机长时间工作会因高温和阻力过大而损坏。采用旋转切割技术，在一块阳极碳块中切割双排排气槽需要30分钟，并且需将旋转切割机冷却20分钟左右后才能再次使用。 

随后，人们又发明了水冷式切槽法，即在旋转切割机切割阳极碳块的过程中，不断的在阳极碳块表面喷洒冷水或冷却液，使得旋转切割机在切割过程中降低切割片与阳极碳块摩擦所产生的热量，从而保证旋转切割机能够连续工作，然而该方法需要对阳极碳块进行喷洒冷水或冷却液，因此在切割完排气槽后还要对阳极碳块进行烘干，这就增加了阳极碳块排气槽制作工序和劳动成本。并且该改进方法效率较先前技术并未有较大的提高，在一块阳极碳块中切割双排排气槽仍然需要15至20分钟。 

后来经本发明人发现，采用固定锯齿，将阳极碳块在锯条上拖动切割排气槽的方法效率很高，可以达到1分钟左右将一块阳极碳块切割出两排排气槽，但是现有的锯条厚度和长度，以及锯齿工艺无法达到切割阳极碳块排气槽的要求。 

在锯条以及阳极碳块方面上，我们检索到了以下一些公开文献，例如： 

1、中国专利，申请号：CN200920110972.0，名称：一种铝电解槽大断面开槽阴极结构，摘要：该本实用新型介绍了是一种铝电解槽大断面开槽阴极结构，其底部开有沟槽，其介绍了阳极碳块开槽的后的优点。　

2、中国专利，申请号：200820240851.3，名称：一种锯条，摘要：该实用新型属于机械工具领域,具体说涉及一种锯条,它由若干组锯齿构成,所述每组锯齿由尖形的左齿牙、中齿牙、右齿牙构成,每组锯齿之间有凹弧状的间隔,所述中齿牙的一侧呈凹弧形,所述的左齿牙、右齿牙相对于中齿向两侧倾斜,该实用新型所述的锯条由于厚度不足，长度不够，因此无法运用到切割阳极碳块排气槽工艺中。

3、中国专利，申请号：94106865.X 名称：硬质合金带锯条，摘要：该发明《硬质合金带锯条》属于五金工具类产品,用于金属带锯床,切削金属材料。，其介绍了一种硬质铝合金锯条，但是该锯条硬度大，但是容易折断，因此无法使用到切割阳极碳块排气槽工艺中。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种阳极碳块开槽锯条，以克服现有技术中的锯条无法用于切割阳极碳块排气槽的缺点，以达到降低能耗，提高切割阳极碳块排气槽效率的目的。本实用新型阳极碳块开槽锯条属于整套阳极碳块排气槽切槽机组中的切割工具。 

本实用新型明的方案是通过这样实现的：设计一种阳极碳块开槽锯条，包括锯条基体和锯齿，锯齿尾部比锯齿头部高，锯齿顶部排列成的直线与锯条基体底部形成夹角。 

本实用新型使用原理如下：将阳极碳块开槽锯条固定好，随后将阳极碳块固定好在移动装置上，将阳极碳块沿着阳极碳块开槽锯条直线推动，阳极碳块底部接触到锯条上的锯齿，随即被切割出条形的排气槽。 

以上所述相邻锯齿交错排列在锯条基体上，相隔的锯齿位于同一侧，交错排列的锯齿可以保证锯条在切割阳极碳块时，碳块粉末不会堆积在锯齿之间，从而造成锯条被封死。 

本实用新型中，可以采用两种方式使得锯齿尾部比锯齿头部高，即：锯齿高度不相等，锯齿根部排列成的直线与锯条基体底部平行或者是，锯齿高度相等，锯条基体顶部为斜坡，锯齿根部排列成的直线与锯条基体底部形成夹角。 

以上所述锯齿顶部排列成的直线与锯条基体形成夹角为2-5度，倾斜的锯齿可以使得阳极碳块与锯条接触时，受到锯条的阻力增速均匀，保证阳极碳块可以循序渐进的进行切槽工作。