[实用新型]自带动力驱动的烟草物料限量管辅助出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草生产线上烟草物料限量管的出料装置技术领域。

背景技术

烟草物料限量管在烟叶打叶复烤生产线、烟草制丝生产线中被广泛运用，与喂料机、电子称等组成恒流量控制系统或物料掺配系统。典型的配置模式为：限量管处于喂料设备与电子秤之间，其管体内腔是一个储料空间，可缓存物料。管体两侧为透明材料，高度方向上设有光电开关，用于监测管体内的物料高度。物料由喂料系统进入限量管，再从限量管下端出料口到达电子秤的输送带上。电子秤控制系统根据设定物料流量、料层厚度实时调整输送带带速。正常情况下，限量管管体内始终存有一定高度的物料，用于消除喂料设备送料流量的波动，确保物料以平整的堆积形状通过电子秤的输送带。

现有的烟草物料限量管，采用半圆弧导料板或无动力驱动的滚筒作为限量管的出料端导料装置。生产运行中，拉动物料从限量管下端出料口挤出的动力，全靠电子秤输送带面与烟草物料间的摩擦力。由于烟草物料在限量管中储有一定的高度，这些物料不可避免地会发生挤压，导致物料密度增大，甚至结团，会造成烟草物料从限量管中输出的出料难度逐渐加大，物料从限量管下端出不来而堵料的现象时有发生。当电子秤输送带面与烟草物料间的摩擦力不足时，半圆弧导料板或无动力驱动的滚筒就成了限量管出料的阻碍，从而造成电子秤断料或物料流量大幅波动，严重影响后续工序的生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了避免限量管出料不畅而堵料现象的发生，提供一种在限量管下端沿出料方向的一侧设置带动力的辅助出料装置，与电子秤输送带协同配合，以将限量管管体内物料顺畅、平稳地输送出来，提高恒流量控制系统的控制精度，更好地满足烟草物料的恒流量控制系统要求。

    本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

自带动力驱动的烟草物料限量管辅助出料装置，包括物料限量管、设置于物料限量管上部的料位监测光电开关、设置于物料限量管底部一侧的出料口，在限量管底部出料口的顶端设置有一套自带动力驱动的辅助出料装置，所述辅助出料装置为自带动力驱动的可旋转滚筒。

本实用新型在可旋转滚筒上安装有采用人工手动调节定位或由气缸驱动的自动调节定位机构，用于调节可旋转滚筒的下沿距离后续的电子皮带秤输送带面的高度。所述旋转滚筒转动时的线速度不小于后续的电子皮带秤输送带的带速。

本实用新型由于在烟草物料限量管下端沿出料方向的一侧设置了自带动力驱动的辅助出料装置，该辅助出料装置可与电子皮带秤的输送带协同工作，将限量管管体内的烟草物料连续顺畅地输送出来。

附图说明

图1为采用本实用新型的实施例示意图。

图中：1—烟草物料限量管，2—料位监测光电开关，3—带动力驱动的辅助出料装置，4—烟草物料，5—喂料设备， 6—电子皮带秤，7—控制系统，8—烟草物料在电子秤上的流向，9—辅助出料装置高度调节机构。

具体实施方式

如图1所示，自带动力驱动的烟草物料限量管辅助出料装置，包括物料限量管1、设置于物料限量管上部的料位监测光电开关2、设置于物料限量管底部一侧的出料口，在限量管1底部出料口的顶端设置有一套自带动力驱动的辅助出料装置3，所述辅助出料装置3为自带动力驱动的可旋转滚筒，可旋转滚筒表面根据烟草物料的物理特点可选光面或带花纹形式。烟草物料限量管1与喂料设备5、电子皮带秤6构成一个烟草物料恒流量控制系统，烟草物料4经喂料设备5进入限量管1，通过对喂料设备5的带速与电子皮带秤6的带速控制和连锁，始终确保限量管1内有一定的储料，料位高度由料位监测光电开关2进行监控。旋转滚筒的下沿距离后续的电子皮带秤输送带面的高度可调整，通过安装于可旋转滚筒上由人工手动调节定位或由气缸驱动的自动调节定位机构9实现，以控制烟草物料4在电子皮带秤6输送带面上的厚度，适应不同的流量需求。所述旋转滚筒转动时的线速度不小于后续的电子皮带秤输送带的带速，一般选择略大于或等于电子皮带秤输送带的带速，以确保烟草物料顺畅输出。本实施例旋转滚筒的工作线速度V₁在0.02m/s～0.8 m/s之间，通过控制系统7与电子皮带秤输送带的带速V₂进行联锁，自动跟随调整,即V₁=K·V₂（K为大于或等于1的常数）。工作中，在辅助出料装置3与电子皮带秤6的输送带协同配合下，烟草物料4即可从烟草物料限量管1下端连续、顺畅地输出。