[实用新型]真空镀膜机用工件支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品喷涂技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机用工件支撑架。

背景技术

随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是最早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。喷涂质量的好坏不仅决定了产品外观，也将决定产品抗腐蚀和耐侯性能力。

真空镀膜技术在塑料制品的应用上最为广泛。塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，塑料制品应用广泛，但因其缺点制约了扩大应用，如不美观、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率高等。通过真空镀膜技术的应用，使塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来，大大提高了它的物理、化学性能。其优点主要表现在改善美观，表面光滑，金属光泽彩色化，装饰性大大提高；改善表面硬度，原塑胶表面比金属软而易受损害，通过真空镀膜，硬度及耐磨性大大增加；提高耐候性， 般塑料在室外老化很快，主要原因是紫外线照射所致，而镀铝后，铝对紫外线反射最强，因此，耐候性大大提高；减少吸水率，镀膜次数愈多，针孔愈少，吸水率降低，制品不易变形，提高耐热性；使塑料表面有导电性；容易清洗，不吸尘。塑料制品表面金属化后，应用范围将更加广泛。现有技术中的工架结构主要电机以及工架构成，工架的下端键接有从动齿轮，从动齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，当电机旋转时直接带动工架旋转，此种结构每个电机只能带动一个工架工作，电机利于率较低，企业的制作成本也较高，不利于企业的长期发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构简单、只需一个电机就可以带动多个工架转动的的真空镀膜机用工件支撑架。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种真空镀膜机用工件支撑架，其特征在于：包括工架、由电动机驱动的主动齿轮以及与其啮合的齿轮盘，所述工架固定在齿轮盘的圆周面上。

所述齿轮盘下部设有底座，所述底座通过上、下支撑滚轮与齿轮盘的内圈滚动连接。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型结构简单，制作方便，将工架设置在齿轮盘上，并通过与齿轮盘相啮合的主动齿轮驱动齿轮盘旋转，每个齿轮盘上可以放置三到六个工架，只需一个电机即可，大大提高了劳动效率，节约了用工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种真空镀膜机用工件支撑架，包括工架1、由电动机驱动的主动齿轮2以及与其啮合的齿轮盘3，所述工架固定在齿轮盘的圆周面上。工架上放置带喷涂的塑料制品。

在本实用新型中，为了支撑住齿轮盘，所述齿轮盘下部设有底座4，所述底座通过上、下支撑滚轮5、6与齿轮盘的内圈滚动连接。

工作原理：工作时，本支撑架放置在喷涂设备中，电动机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿轮盘旋转，同时，齿轮盘带动上面的工架转动，即可完成喷涂工作。

本实用新型结构简单，制作方便，将工架设置在齿轮盘上，并通过与齿轮盘相啮合的主动齿轮驱动齿轮盘旋转，每个齿轮盘上可以放置三到六个工架，只需一个电机即可，大大提高了劳动效率，节约了用工成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。