[实用新型]一种罐底喷码机构

说明书

技术领域

本实用新型属于喷码设备领域，具体的说涉及一种用于罐底喷码可防止罐底纵向跳动的喷码机构。

背景技术

目前，喷码器被广泛应用于喷涂生产日期、到期日、产品型号等产品信息。对易拉罐生产日期的喷涂，多采用人工将罐底放于输送带上，然后经喷码器喷涂后，在输送带另一端由人工收纳。由于喷码需要较精确的定位，经常会由于待喷物的位置偏移导致喷码误差，目前对于此问题的解决方案为：在皮带上方加设护栏，由此保证横向误差。然而，当员工将罐底放于输送带上时，在产生横向偏移的同时还会出现垂直跳动，由于传输带本身具有一定的振动，会出现罐底因共振产生跳动，导致喷码产生误差。员工为避免此现象发生，不得不减慢放罐底的速度，导致生产效率下降。误差的存在导致罐底外管不同意，影响产品外观质量和企业形象。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术缺陷，提供一种罐底喷码机构，用于解决输送带上罐底纵向跳动导致生产效率下降的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种罐底喷码机构，包括支架、固定于支架上的电机、第一传动轮、第二传动轮以及喷码器，所述的第一传动轮和第二传动轮均与电机相连且同步转动，所述的第一传动轮通过输送带与第二传动轮相连，所述的支架上端沿皮带设有护栏，所述的喷码器的喷码口置于支架上方，其特征在于：所述的支架上固定有压盖板，所述压盖板置于护栏内侧，所述压盖板进料端向上翘起。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，实现了对罐底喷码距离的横向和纵向控制，通过提高放罐底速度进而提高喷涂效率。另外实现了喷涂位置的稳定性，对于提高产品外观质量和企业形象具有积极作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是输送带、护栏与压盖板三者局部结构示意图俯视图剖视图。

其中：

1、支架          2、电机        3、第一传动轮

4、第二传动轮    5、喷码器      6、输送带

7、护栏          8、喷码口      9、压盖板

10、滚轮         11、连接架

具体实施方式

如图1、图2所示，一种罐底喷码机构，包括支架1、固定于支架上的电机2、第一传动轮3、第二传动轮4以及喷码器5，所述的第一传动轮和第二传动轮均与电机相连且同步转动，所述的第一传动轮通过输送带6与第二传动轮相连，所述的支架上端沿皮带设有护栏7，所述的喷码器的喷码口8置于支架上方，所述的支架上固定有压盖板9，所述压盖板置于护栏内侧，所述压盖板进料端向上翘起。

上述喷码器的喷码口置于护栏中点对应位置，使得放罐底人员与收罐底人员的反应时间相当，保证作业的平衡进而提高喷码效率。

上述护栏和压盖板通过连接架11固定于支架上，上述护栏和压盖板通过焊接方式与连接架相连；进而减小通过螺丝等连接零件造成的偏移和腐蚀氧化等维护成本。

上述第一传动轮与第二传动轮之间设有滚轮10，减轻两传动轮的工作压力，节约电力节约成本。

使用时，打开电源开关，传动轮经电机的电力驱动下带动输送带滚动。将待喷码的罐底放于压盖板前方输送带上，经输送带传输，经达压盖板控制罐底纵向跳动停止经护栏控制横向位移消除，经过护栏中部的喷码器喷涂后，从输送带另一端由员工收纳至箱中。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。