[实用新型]矿井用箕斗及其清理系统有效
申请号: | 201220253985.5 | 申请日: | 2012-05-31 |
公开(公告)号: | CN202594591U | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 李南;杨培军;汝岑;杨帆;张成刚;朱开辉;陈根生 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B66B17/08 | 分类号: | B66B17/08 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 张红 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿井 箕斗 及其 清理 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿山设备维护技术,尤其涉及一种矿井用箕斗及其清理系统。
背景技术
在煤矿、冶金等矿山竖井提升中,广泛利用提升机配合箕斗来将井底开采到的物料运送至井上。当物料粘性较高时,例如,采煤时,有些煤质粘附性较强,当到井上卸载完物料后,很容易出现滞余物料粘附在箕斗斗箱内、难以卸载干净的现象,此时,需要清理掉滞留的物料,以不影响下一次运送物料的承载能力。
现有技术中清理箕斗内滞留物料的方式主要有两种,一种是由工人在箕斗的闸门口手工清理;另一种则是用水浸泡箕斗,以使物料与箕斗斗箱分离。
现有技术中的第一种人工手动清理的方式,由于箕斗斗箱内滞留的物料量、及物料性质并不确定,很容易出现滞留物料突然冲出闸门,从而对闸门口处的工人造成伤害,安全性较差;而现有技术的另一种浸泡的方法则耗费较长,且浪费资源,并且,同样存在浸泡在箕斗内的物料和水的混合物冲出箕斗的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供一种矿井用箕斗及其清洗系统,实现对卸载后箕斗斗箱内滞留物料的安全、快速清理。
本实用新型的第一个方面是提供一种矿井用箕斗,包括:内部设有用于容置物料的空腔的箕斗本体,所述箕斗本体下方开设有卸载口,所述卸载口处设置有闸门;在所述箕斗本体的侧壁上开设有至少一个通孔,所述通孔内固定设置有用于通过连接管与压缩气罐相连通的连接管接头。
如上所述的矿井用箕斗,优选地,所述箕斗本体呈四棱柱状,所述卸载口开设在所述箕斗本体的第一侧面上;所述卸载口上方、且邻近所述卸载口的所述第一侧面形成一向所述箕斗本体内部凹陷的V形面,所述V形面自上而下向所述箕斗本体内倾斜的斜面上开设有至少一个所述通孔。
如上所述的矿井用箕斗,优选地,在所述V形面上方的所述第一侧面上还开设有至少一个所述通孔。
如上所述的矿井用箕斗,优选地,所述连接管接头为直径为16mm的圆管。
本实用新型的另一个方面是提供一种矿井用箕斗清理系统,包括:如上任一所述的矿井用箕斗及一用于存储压缩气体的压缩气罐,所述压缩气罐通过连接管与所述箕斗的所述连接管接头相连通。
如上所述的矿井用箕斗清理系统,优选地,在所述连接管与所述压缩气罐之间设置有用于打开或关闭所述压缩气罐的闸阀。
本实用新型提供的矿井用箕斗及其清理系统,可以通过压缩气罐内的压缩气体去除滞留在箕斗本体的空腔内的物料,无须采用现有技术中人工手动清理或长期用水浸泡的方式,大大提高了清理操作的安全性,操作省时省力,节约了清理时间,提高了矿井物料运输的效率。
附图说明
图1为本实用新型矿井用箕斗实施例部分结构的主视图;
图2A为图1中的箕斗在闸门关闭时的侧视图;
图2B为图1的箕斗在闸门开启时的侧视图;
图3为本实用新型矿井用箕斗清理系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型矿井用箕斗实施例部分结构的主视图;图2A为图1中的箕斗在闸门关闭时的侧视图;图2B为图1的箕斗在闸门开启时的侧视图;图3为本实用新型矿井用箕斗清理系统实施例的结构示意图;本实施例提供一种矿井用箕斗,请参照图1、图2A和图2B和图3,包括:内部设有用于容置物料的空腔的箕斗本体10,箕斗本体10下方开设有卸载口11,卸载口11处设置有闸门12;在箕斗本体10的侧壁上开设有至少一个通孔13,通孔13内固定设置有用于通过连接管与压缩气罐相连通的连接管接头131。
箕斗本体10可以为上下延伸的柱体,卸载口11可以设置在接近箕斗本体10底端的位置;闸门12的两端分别固定设置有连接杆121,且每个连接杆121的一端铰接在箕斗本体10的侧壁上,以通过连接杆121来打开或关闭闸门12。通孔13可以开设在箕斗本体10上易于出现物料滞留的位置,其数量和大小可以依照箕斗本体10的尺寸,以及待运物料的性质来确定。
在采用本实施例提供的矿井用箕斗运送物料时,可在箕斗卸载后,即闸门12打开、物料由卸载口11卸出后,将连接管接头131通过连接管与储存有压缩气体的压缩气罐连通,以使压缩气罐中的高压气体由通孔进入到箕斗本体内部的空腔,并通过压缩气体吹掉箕斗本体10内部的滞留物料。
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