[实用新型]一种在线淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金加工设备技术领域，特别涉及一种在线淬火装置。

背景技术

在目前的合金加工生产过程中，由于一些铝合金和镁合金型材本身的壁厚较薄等结构特殊性，通常在挤压机的输出端加装与其相配合的在线淬火装置，从而在合金制品挤压出模后就对其进行淬火处理，以避免合金制品产生较大变形，而随着生产加工强度的不断加大，人们对在线淬火装置的使用需求也不断提高。

目前现有的在线淬火装置，通常是在挤压机前梁端口处装配有喷水装置和吹风装置，以对成型合金制品进行淬火处理。然而，虽然现有的在线淬火装置能够满足基本的生产加工需要，但由于前两端口与模具出料口间的距离通常为4米，使得合金制品自模具出料口至淬火处的运行距离较长，当合金制品被输送至淬火处时，其温度至少降低了50℃，使得淬火设备无法再固溶温度下对合金制品进行淬火处理，严重影响了淬火工艺的处理效果和产品质量。

因此，如何提高在线淬火装置的淬火处理效果更好是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在线淬火装置，该在线淬火装置的淬火处理效果较好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在线淬火装置，包括平行设置并相互配合的顶板和底板，所述顶板与所述底板之间形成供合金制品通过的内腔，所述顶板以及所述底板上设置有水管，所述水管的延伸方向与所述顶板的长度方向相一致，所述水管的内端的侧壁靠近所述内腔的一侧上具有若干出水孔，且各所述出水孔沿所述水管的延伸方向依次均布；

所述顶板上还设置有风管，所述风管的延伸方向与所述水管的延伸方向相垂直，且所述风管的侧壁上具有若干与所述水管相配合的出风孔。

优选地，所述出风孔的开口方向朝向所述水管所在一侧。

优选地，所述出风孔的轴线与所述水管的轴线之间的夹角为60°。

优选地，所述水管具体为4个，且各所述水管两两成对分别设置于所述顶板以及所述底板上。

优选地，所述水管的端口处设置有水管密封装置。

优选地，所述风管的端口处设置有风管密封装置。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的在线淬火装置，包括平行设置并相互配合的顶板和底板，所述顶板与所述底板之间形成供合金制品通过的内腔，所述顶板以及所述底板上设置有水管，所述水管的延伸方向与所述顶板的长度方向相一致，所述水管的内端的侧壁靠近所述内腔的一侧上具有若干出水孔，且各所述出水孔沿所述水管的延伸方向依次均布；所述顶板上还设置有风管，所述风管的延伸方向与所述水管的延伸方向相垂直，且所述风管的侧壁上具有若干与所述水管相配合的出风孔。工作过程中，由于所述出水孔位于所述水管的内端，有效缩短了所述在线淬火装置的淬火处理处与模具物料出口处间的输送距离，使得自模具出料口处输出的合金制品能够在温度未下降时即可完成相应的淬火处理，大大提高了淬火处理效果，且由所述出风口处喷出的风能够将由出水口处喷出的水雾化，从而使得淬火过程更加均匀高效，并使其淬火处理工艺的效果进一步提高。

在本实用新型的另一优选方案中，所述出风孔的开口方向朝向所述水管所在一侧。具有该种结构的所述出风口能够保证气流更加有效地吹至自所述出水孔中喷出的水流上，以使水的雾化更加彻底，并使得淬火处理更加均匀高效，从而使所述在线淬火装置的淬火处理效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的在线淬火装置的装配结构横剖图；

图2为图1的纵剖图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种在线淬火装置，该在线淬火装置的淬火处理效果较好。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的在线淬火装置的装配结构横剖图；图2为图1的纵剖图。