[实用新型]自动换卷收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷材自动换卷的收卷机。 

背景技术

在无纺布、织布、纸、薄膜等卷材的复合、表面处理等生产过程中，需进行收卷作业。然而换卷总是需要时间，为了实现连续化生产，目前解决换卷时间的方法是在收卷前增加储料设备，这样就使得生产设备增加、场地增大、人员增加，大大提高了运行成本。 

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本发明提供一种结构合理、操作简单的无需人工换卷的自动换卷收卷机，实现了连续化生产，提高生产效率。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、牵引机构、横切机构、气胀轴总成、大辊筒同步收卷机构、翻转机构、压爪机构以及摆臂机构。其特征在于牵引机构、与大辊筒同步收卷机构在主驱动电机、链轮副的作用下，保证了牵引机构与大辊筒表面线速度相等；气胀轴两端装有可旋转的气胀轴导向轮、机架上有导轨、翻转座U型槽可作导向，实现气胀轴收卷时直线移动；翻转座上固定有齿轮并支承在大辊筒上，可绕大辊筒翻转，翻转座上设有压爪机构实现自动换卷；摆臂上方设有弧形头，它既可以压紧气胀轴导向轮实现收卷，也可以推开气胀轴导向轮实现卷材下机。 

工作时，将气胀轴总成置于翻转座的U型槽、顶销上，压爪气缸伸出，压爪压紧气胀轴导向轮使顶销下移，气胀轴压实在大辊筒，在大辊筒的带动下实现了气胀轴收卷；然后翻转电机正转，驱动翻转驱动轴上的翻转驱动齿轮旋转从而实现翻转齿轮及翻转座绕大辊筒翻转，当翻转座旋转到水平位置 时，翻转电机停止；当气胀轴导向轮移动到机架上的轨道时，摆臂气缸拉紧，摆臂弧形头压紧气胀轴导向轮，延时几秒后压爪气缸拉紧，使压爪翻转，气胀轴压紧大辊筒的作用力由压爪气缸换成摆臂气缸；当气胀轴导向轮完全脱离翻转座时，翻转电机反转，驱动翻转驱动轴7上的翻转驱动齿轮旋转从而实现翻转齿轮及翻转座绕大辊筒翻转，当翻转座旋转到垂直位置时，翻转电机停止并将气胀轴总成置于翻转座的U型槽、顶销上，等待下一次收卷；当一卷要结束时，横切机构动作同时压爪气缸伸出，压爪压紧气胀轴导向轮使顶销下移，气胀轴压实在大辊筒上，横切机构动作的速度相对于工料的运行速度较慢，儿横切机构离气胀轴的位置较近，所以横切还没有结束时，工料的切口已到达气胀轴，顺利实现连续收卷；这时摆臂气缸推出，摆臂弧形头推动气胀轴导向轮使气胀轴右移，实现卷材下机。此时实现了自动换卷收卷。 

所述的气胀轴总成包含气胀轴导向轮、气胀轴导向轮轴承、气胀轴导向轮隔套、气胀轴导向轮挡板及气胀轴，气胀轴导向轮在气胀轴可自由旋转。 

所述的大辊筒同步收卷机构包含机架、主驱动电机、主驱动链轮、大辊筒、大辊筒链轮、大辊筒支承轴承和大辊筒支座，主驱动电机通过链轮传动带动大辊筒与牵引机构旋转，实现大辊筒与牵引机构的表面线速度相等。 

所述的翻转机构包含翻转电机、翻转驱动齿轮、翻转驱动轴、带座轴承、翻转座、大辊筒、翻转齿轮、翻转座轴承及翻转座隔套，一对翻转齿轮固定安装在翻转驱动轴上并通过一对带座轴承支承安装在机架上，其一端与翻转电机联接，翻转座通过翻转座轴承及翻转座隔套支承安装在大辊筒上，翻转齿轮则固定安装在翻转座上，翻转电机驱动翻转驱动轴上的翻转驱动齿轮旋转从而实现翻转齿轮及翻转座绕大辊筒翻转。 

所述的压爪机构包含压爪气缸耳座、压爪气缸耳座支轴、压爪气缸、压爪气缸接头销轴、压爪支轴、压爪、顶销、顶销限位板、压簧及翻转座；压爪气缸耳座固定在翻转座上，压爪气缸通过压爪气缸耳座支轴铰支在压爪气 缸耳座上，压爪支轴固定在翻转座上，压爪铰支在压爪支轴上并通过压爪气缸接头销轴与压爪气缸铰接，顶销与压簧放置在翻转座U型槽下方的孔中，顶销限位板安装在翻转座U型槽下方的孔上以限制在压簧作用下顶销的最大位置；当压爪气缸未作用时，顶销在压簧作用下处于最高位置，使得置于顶销上的气胀轴导向轮及气胀轴与大辊筒不接触而悬于空中，当压爪气缸作用时，压爪压紧气胀轴导向轮使顶销下移，气胀轴压实在大辊筒，在大辊筒的带动下实现了气胀轴收卷。 

所述的摆臂机构包含机架、摆臂、摆臂气缸销轴、摆臂支承带座轴承、摆臂连接轴、摆臂气缸、摆臂气缸耳座支轴及摆臂气缸耳座；一对摆臂固定安装在摆臂连接轴上，并通过一对摆臂支承带座轴承安装在机架上，摆臂气缸耳座安装在机架上，摆臂气缸通过摆臂气缸耳座支轴铰支在摆臂气缸耳座上摆臂通过摆臂气缸销轴与，摆臂气缸铰接；当摆臂气缸拉紧时，摆臂弧形头压紧气胀轴导向轮，使气胀轴压实在大辊筒上，实现了气胀轴收卷；当摆臂气缸推出时，摆臂弧形头推动气胀轴导向轮使气胀轴右移，实现卷材下机。