[实用新型]陶粒砂造粒机有效
申请号: | 201220254600.7 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN202621114U | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 张文 | 申请(专利权)人: | 张文 |
主分类号: | B01J2/14 | 分类号: | B01J2/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶粒 砂造粒机 | ||
技术领域
本实用新型提供一种陶粒砂造粒机,属于石油支撑剂制造设备技术领域。
背景技术
现有的造粒机,锅体的底面均为平面,锅体沿轴向的剖面轮廓呈长方形,锅体的外壁上设有齿圈,锅体的下方设有托轮。缺陷是:1、由于锅体的底面为平面,锅体沿轴向的剖面轮廓呈长方形,成球率低,破碎率高;2、与齿圈配合的托轮容易损坏,维修不方便,维修费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、结构简单、成球率高、工作性能优良的陶粒砂造粒机。其技术方案为:
包括支座、减速电机、传动机构和锅体,其中传动机构包括主轴、轴套、联轴器,其特征在于:锅体沿轴向的剖面轮廓呈椭圆形,锅体朝向主轴的一侧设有锅体座,锅体座的四周设有加强筋,轴套固定安装在支座上,主轴经轴承安装在轴套内,两端分别经联轴器与减速电机的输出轴和锅体座固定连接,且主轴与锅体座的连接端设有轴承压盖,轴承压盖的外端环绕主轴设有凸台,凸台与主轴之间设有密封圈。
所述的陶粒砂造粒机,增设密封盖,环绕主轴固定在密封圈的外端,防止灰尘进入,延长设备工作寿命。
所述的陶粒砂造粒机,主轴与锅体座的连接端设有两套轴承。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
1、锅体沿轴向的剖面轮廓呈椭圆形,过渡圆滑,不易破碎,成球率高;
2、省却了齿圈和与容易损坏的托轮,简化了设备结构,降低了故障频率,维修方便且维修费用低。
3、锅体座的四周设有加强筋,保证了锅体与主轴连接的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、支座 2、减速电机 3、锅体 4、主轴 5、轴套 6、联轴器 7、锅体座 8、加强筋 9、轴承 10、轴承压盖 11、凸台 12、密封圈 13、密封盖 14、键
具体实施方式
在图1所示的实施例中:锅体3沿轴向的剖面轮廓呈椭圆形,锅体3朝向主轴4的一侧设有锅体座7,锅体座7的四周设有加强筋8,轴套5固定安装在支座1上,主轴4经轴承9安装在轴套5内,两端分别经联轴器6与减速电机2的输出轴和锅体座7固定连接,且主轴4与锅体座7的连接端设有两套轴承9,主轴4与锅体座7的连接端设有轴承压盖10,轴承压盖10的外端环绕主轴4设有凸台11,凸台11与主轴4之间设有密封圈12,密封盖13环绕主轴4固定在密封圈12的外端,防止灰尘进入。
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