[实用新型]一种新型化纤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤结构。

背景技术

化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维简称化纤。

普通合成纤维是在20世纪30年代中期开始兴起的，普通合成纤维其工艺简单，生产成本低，广泛应用于各个领域，但由于普通合成纤维的耐高温、耐腐蚀性差，强度低，因此不适用于生产医用卫生材料级无纺布，因此特种纤维就产生了，特种纤维是指具有耐腐蚀、耐高温、难燃、高强度等一些特殊性能的新型合成纤维，广泛用于国防工业、航空航天、交通运输、医疗卫生、海洋水产和通信等部门，但其工艺复杂，生产成本高。随着人们的生活水平不断提高，能源的不断消耗，人们的节能环保意识的不断增强，继而我们生产出一种新型化纤，该新型化纤是用普通合成化纤本体的外表面附一层卫生隔绝油膜层用以替代特种纤维，其耐高温、耐腐蚀性好，强度高，工艺简单，生产成本低，节能环保，而且适用于生产医用卫生材料级无纺布。

另外，2006年2月1日公开的中国实用新型专利第200420085371.6揭示了一种漂白竹浆纤维，是在纤维本体外表及横截面布有微孔，纵向表面布有多条沟槽，横截面边沿为不规则锯齿形，且纤维本体的表面附有一层油膜。其中油膜是为了使纺纱过程更易进行，而并没有提到油膜有其它效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型化纤结构，通过在化纤本体的外表面附一层卫生隔绝油膜层，从而防止化纤本体和药物等外界直接接触产生化学反应和物理反应，以适于生产医用卫生材料级无纺布。

本实用新型是这样实现的：一种新型化纤结构，其包括化纤本体，所述化纤本体的外表面附有一卫生隔绝油膜层，且该卫生隔绝油膜层的厚度为0.05～0.12μm。

所述卫生隔绝油膜层为C18烷基磷酸酯钾盐油膜层。

所述化纤本体的截面的外轮廓为圆形、十字形或米字形。

本实用新型的优点在于：本实用新型的化纤结构，通过在化纤本体的外表面附一层卫生隔绝油膜层，从而防止化纤本体和药物等外界直接接触产生化学反应和物理反应，且耐高温、耐腐蚀性好，强度高，以适于生产医用卫生材料级无纺布。且本新型化纤是用普通合成化纤本体的外表面附一层卫生隔绝油膜层用以替代特种纤维，工艺简单，生产成本低，节能环保。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型化纤结构一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型化纤结构另一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型化纤结构再一实施例的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型的化纤结构，其包括化纤本体1，所述化纤本体1的外表面附有一层卫生隔绝油膜层2，且该卫生隔绝油膜层2的厚度为0.05～0.12μm。其通过在化纤本体1的外表面附一层卫生隔绝油膜层2，从而防止化纤本体1和药物等外界直接接触产生化学反应和物理反应，以适于生产医用卫生材料级无纺布。所述卫生隔绝油膜层2为C18烷基磷酸酯钾盐油膜层。

实施例一 

如图1所示，所述化纤本体1的截面的外轮廓为圆形，所述卫生隔绝油膜层2附在化纤本体的外表面。

实施例二

如图2所示，所述化纤本体1的截面的外轮廓为十字形，所述卫生隔绝油膜层2附在化纤本体1的外表面。

实施例三

如图2所示，所述化纤本体1的截面的外轮廓为米字形，所述卫生隔绝油膜层2附在化纤本体1的外表面。

综上所述，本实用新型的化纤结构，通过在化纤本体的外表面附一层卫生隔绝油膜层，从而防止化纤本体和药物等外界直接接触产生化学反应和物理反应，以适于生产医用卫生材料级无纺布。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。