[实用新型]一种造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子聚合物改性材料加工机械领域，具体涉及一种造粒机。

背景技术

造粒机是高分子改性材料生产中常用的设备之一。传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（最常用的是水浴），拉条中带有相当一部分水分，需要在在后续过程中出去水分。现有技术中先进行造粒，然后在特定设备中搅拌干燥。干燥过程中颗粒度越小，比表面积越大，因此干燥效果好。但造粒完成的聚合物颗粒所含杂质比较少，上述处理方法生产工艺复杂，不但有可能往聚合物颗粒中掺入杂质，而且人员人工耗费较大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构合理、造粒成本低且效率高的造粒机，所生产的聚合物颗粒较干燥且杂质较少。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：造粒机包括机座和设置在所述机座上的支撑架，所述支撑架上固定设置有电机，所述电机的上部设置有电机主轴，所述电机主轴周围设置有造粒筒体，所述造粒筒体的顶部和低端分别设置有进料口和出料口，所述造粒筒体内壁设置有筛盘支架，筛盘固定设置在所述筛盘支架上，所述电机主轴上自上而下相间依次套设有若干个刀盘和所述筛盘，所述出料口高度对应的电机主轴上设置有甩料盘，其特征在于，所述造粒筒体外设置有热风机，所述热风机与所述造粒筒体的低端相连接，顶层刀盘与顶层筛盘之间的造粒筒体上设置有开口，所述开口与抽风装置相连接。

进一步的，所述开口上设置有过滤网。

进一步的，所述刀盘上均匀设置有四个刀片，所述刀片为螺旋状。

进一步的，所述若干个筛盘上的筛孔自上而下依次减小。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该造粒机在造粒的同时，由旁通的热风机自上而下鼓入热风，使造粒筒体内的温度升高，颗粒表面的水转化为水蒸气，再由较高位置的抽风装置将水蒸气抽出，避免了后续干燥处理中将杂质混入聚合物颗粒，保证了造粒成品的质量；

旁通的热风机自上而下鼓入热风还能加强造粒筒体内空气的流动，增加筛盘、刀片与颗粒之间的相对运动，提高造粒效率。

附图说明

图1是本实用新型造粒机的结构示意图。

图中：1、机座；2、支撑架；3、电机；4、电机主轴；5、造粒筒体；6、进料口；7、出料口；8、刀盘；9、筛盘；10、甩料盘；11、热风机；12、抽风装置；13、筛盘支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例是造粒机，包括机座1和设置在机座1上的支撑架2，支撑架2上固定设置有电机3，电机3的上部设置有电机主轴4，电机主轴4周围设置有造粒筒体5，造粒筒体5的顶部和低端分别设置有进料口6和出料口7，造粒筒体5内壁设置有筛盘支架13，筛盘9固定设置在筛盘支架13上，电机主轴4上自上而下相间依次套设有若干个刀8和筛盘9，出料口7高度对应的电机主轴4上设置有甩料盘10，造粒筒体5外设置有热风机11，热风机11与造粒筒体5的低端相连接，顶层刀盘8与顶层筛盘9之间的造粒筒体5上设置有开口，开口与抽风装置12相连接。

进一步的，开口上设置有过滤网。

进一步的，刀盘上均匀设置有四个刀片，刀片为螺旋状。

进一步的，若干个筛盘上的筛孔自上而下依次减小。

该造粒机工作时，带有水分的聚合物拉伸条料被垂直投入进料口，经多层刀盘的切削和筛盘的过滤，旁通的热风机自上而下鼓入热风，使造粒筒体内的温度升高，颗粒表面的水转化为水蒸气，再由较高位置的抽风装置将水蒸气抽出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。