[实用新型]海上风力发电机组塔架

权利要求书

1.海上风力发电机组塔架，包括塔筒（1）、塔筒（1）外部的塔架平台（21）、塔架平台（21）外围向上竖起的围栏（3）、设置于塔架平台（21）与塔筒（1）外壁之间的梯子（41）、塔筒（1）内部的塔架平台（22）、设置于塔架平台（22）与塔筒（1）内壁之间的梯子（42），其特征在于：

a、塔筒（1）外壁、塔筒（1）外部的塔架平台（21）、塔架平台（21）外围向上竖起的围栏（3）、设置于塔架平台（21）与塔筒（1）外壁之间的梯子（41）涂有环氧富锌底漆层（10）、环氧云铁中间漆层（20）、氟碳面漆层（30）三层防腐涂层；

b、塔筒（1）内壁、塔筒（1）内部的塔架平台（22）、设置于塔架平台（22）与塔筒（1）内壁之间的梯子（42）涂有环氧富锌底漆层（10）、环氧云铁中间漆层（20）、改性聚氨酯面漆层（40）三层防腐涂层。

2.根据权利要求1所述的海上风力发电机组塔架，其特征在于：所述塔筒（1）由若干节圆柱筒体（11）组成，靠近海平面圆柱筒体（11）一端伸入海水，另一端通过塔筒法兰（5）以及螺栓（61）、螺母（62）、螺钉（7）与位于其上方的另一节圆柱筒体（11）固定联接，所述塔筒法兰（5）法兰面涂有电弧热喷锌处理的喷锌层（50）防腐涂层，所述塔筒法兰（5）外侧面涂有环氧富锌底漆层（10）、环氧云铁中间漆层（20）、氟碳面漆层（30）三层防腐涂层，所述塔筒法兰（5）内侧面涂有环氧富锌底漆层（10）、环氧云铁中间漆层（20）、改性聚氨酯面漆层（40）三层防腐涂层，所述螺栓（61）、螺母（62）、螺钉（7）涂有环保型无铬的达克罗涂层（60）防腐涂层。

3.根据权利要求2所述的海上风力发电机组塔架，其特征在于：

Ⅰ、所述塔筒（1）外壁、塔筒（1）外部的塔架平台（21）、塔架平台（21）外围向上竖起的围栏（3）、设置于塔架平台（21）与塔筒（1）外壁之间的梯子 （41）以及塔筒法兰（5）外侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层（10）的干膜厚度为70～90μm，环氧云铁中间漆层（20）的干膜厚度为230～250μm，氟碳面漆层（30）的干膜厚度为50～70μm；

Ⅱ、所述塔筒（1）内壁、塔筒（1）内部的塔架平台（22）、设置于塔架平台（22）与塔筒（1）内壁之间的梯子（42）、塔筒法兰（5）内侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层（10）的干膜厚度为50～70μm，环氧云铁中间漆层（20）的干膜厚度为150～170μm，改性聚氨酯面漆层（40）的干膜厚度为50～70μm；

Ⅲ、所述喷锌层（50）厚度为150～200μm；

Ⅳ、所述环保型无铬的达克罗涂层（60）厚度为10～15μm。

4.根据权利要求3所述的海上风力发电机组塔架，其特征在于：

Ⅰ、所述塔筒（1）外壁、塔筒（1）外部的塔架平台（21）、塔架平台（21）外围向上竖起的围栏（3）、设置于塔架平台（21）与塔筒（1）外壁之间的梯子（41）以及塔筒法兰（5）外侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层（10）的干膜厚度为80μm，环氧云铁中间漆层（20）的干膜厚度为240μm，氟碳面漆层（30）的干膜厚度为60μm；

Ⅱ、所述塔筒（1）内壁、塔筒（1）内部的塔架平台（22）、设置于塔架平台（22）与塔筒（1）内壁之间的梯子（42）、塔筒法兰（5）内侧面所采用防腐涂层中环氧富锌底漆层（10）的干膜厚度为60μm，环氧云铁中间漆层（20）的干膜厚度为160μm，改性聚氨酯面漆层（40）的干膜厚度为60μm；

Ⅲ、所述喷锌层（50）厚度为170μm；

Ⅳ、所述环保型无铬的达克罗涂层（60）厚度为11μm。

5.根据权利要求2所述的海上风力发电机组塔架，其特征在于：所述圆柱筒体（11）设置为3～5节。 

6.根据权利要求5所述的海上风力发电机组塔架，其特征在于：所述圆柱筒体（11）设置为3节。

7.根据权利要求1或2或4所述的海上风力发电机组塔架，其特征在于：所述环氧富锌底漆层（10）含锌量大于或等于80%。