[实用新型]改进散热的LED球泡灯

说明书

技术领域

本实用新型属于LED球泡灯技术领域，具体是涉及一种改进散热的LED球泡灯。

背景技术

LED球泡灯通常利用灯壳作为散热体。为提高其散热功能，目前大多采用一体式铝质灯壳，存在的缺点是灯壳比较重，制作成本高，使用安装不便；同时这种金属壳体球泡灯难以达到防触电耐压试验要求，存在安全隐患。也有的采用陶瓷或塑料材料制作灯壳，但陶瓷灯壳加工困难，且易碎；塑料灯壳容易加工但其导热系数仍然较低，难以适应大功率LED球泡灯散热要求。也有的在散热壳体中使用了超导热管，利用超导热管加强对LED光源热量的传递，但现有结构中，由于超导热管布置存在问题以及其与散热壳体结合不够紧密，超导热管传递的热量很难尽快散发出去，灯壳整体散热性能改进不大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热性能好，安全耐压高，使用安装方便的LED球泡灯。

为解决上述技术问题，本实用新型包括灯头、散热灯壳和灯罩，所述散热灯壳上连接有LED基板，LED基板上设有LED光源，其结构特点是所述散热灯壳包括紧密相接的壳体、导热板和超导热栅片，所述壳体为绝缘导热壳体，其外周设有散热鳍片，导热板设在壳体端部；LED基板与导热板的外板面相接，超导热栅片端头与导热板内板面紧密相接，超导热栅片侧面与壳体紧密相接；超导热栅片设有内腔，内腔中注有超导热介质。

优选的是所述壳体为高导热塑料绝缘体，壳体内设有筒孔，导热板与筒口连接，超导热栅片沿筒孔内壁排列设置，筒孔内壁上设有与超导热栅片紧密相接的凸起的内接鳍片。

所述导热板上设有超导热栅片插接的凹槽。

所述超导热栅片横截面呈弧形，所述内腔由相互连通的多个微孔组成。

所述壳体上设有绝缘筒体，绝缘筒体上口外扩形成环形隔离带，灯罩与环形隔离带外侧的筒体连接，超导热栅片与绝缘筒体内筒壁紧密相接，绝缘筒体外设有散热鳍片。

采用上述结构后，由于超导热栅片端头和侧面分别与导热板和壳体紧密相接，导热板与LED基板相接，超导热栅片中注有超导热介质，超导热栅片能够迅速传导LED光源产生的热量，并通过与之紧密相接的绝缘导热壳体散发出去，热传递的路径短，整体散热性能良好。该导热、散热组合式灯壳保证了其良好的散热功能，且整体重量轻，使用安装方便。绝缘导热壳体不仅能够满足灯具防触电安全要求，还有利于使用非隔离恒流电源，提高电源效率和整灯光效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导热板与超导热栅片连接示意图；

图3是本实用新型壳体侧剖示意图；

图4是本实用新型导热板与壳体部分连接仰视图；

图5是本实用新型壳体部分横剖示意图；

图6是本实用新型超导热栅片示意图；

图7是本实用新型超导热栅片横剖示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括连成一体的灯头1、散热灯壳2和灯罩6。散热灯壳2上连接有铝质LED基板3，LED基板3上设有LED光源4。散热灯壳2包括紧密相接的壳体10、导热板7和超导热栅片9。壳体10为绝缘导热壳体，优选为高导热塑料绝缘体，其外周设有系列散热鳍片12；壳体10内设有筒孔16，该筒孔16可为圆形，导热板7呈圆盘状扣设在壳体10端部并筒口相接。LED基板3通过螺钉固定在导热板7的外板面上，超导热栅片9端头与导热板7内板面紧密相接。超导热栅片9在筒孔16中沿其内壁排列设置，超导热栅片9侧面与壳体10紧密相接。筒孔16内壁上设有条状凸起，该凸起作为内接鳍片13插接在相邻超导热栅片9之间，增大了壳体10和超导热栅片9间的接触面积。超导热栅片9设有内腔14，内腔14抽空注有液态超导热介质。壳体10的筒孔16内安装非隔离恒流电源5。

由图1和图3所示，壳体10上设有绝缘筒体11，绝缘筒体11外设有散热鳍片12，绝缘筒体11上口外扩形成环形隔离带15，环形隔离带15是筒孔16上口沿到绝缘筒体11外口之间的部分，其宽度不小于2毫米，环形隔离带15起防触电安全隔离作用。灯罩6与环形隔离带15外侧的筒体连接，超导热栅片9与绝缘筒体11内筒壁紧密相接。

参照4、图6和图7，导热板7为圆形，其内板面上设有弧形凹槽8，超导热栅片9横截面呈弧形，超导热栅片9端头与凹槽8插接。超导热栅片9内的内腔14由相互连通的多个微孔组成。