[实用新型]一种环氧树脂涂塑钢管加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高度空间可调的环氧树脂涂塑钢管加热炉。 

背景技术

目前环氧树脂涂塑钢管加热装置存在燃煤加热、燃气加热、余热加热等多种工艺路线。燃煤加热工艺存在热效率低、污染大的弊端；余热加热方式存在热效率高、无污染的特点，但是针对大口径厚壁钢管的加热则存在速度慢，热源不稳定等缺点；燃气加热存在热效率高、清洁无污染特点，得到了更广泛的应用，但是目前的燃气加热炉炉体空间不能实现调整，其高度是固定的，不能实现不同直径钢管的加热需要，尤其是对于大管径的涂塑钢管不能进行加热。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种炉体高度空间可调的环氧树脂涂塑钢管加热炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种环氧树脂涂塑钢管加热炉，其包括地坑、炉体、与炉体连接为一体的炉体支架、涂塑钢管输送装置以及设于炉体上的烟道，其关键技术在于：在所述炉体支架与地坑之间设有高度调节底座；所述高度调节底座包括导向固定座以及设于导向固定座下部的多个叠放在一起的垫块； 

所述导向固定座包括底板、设于底板两侧的筋板固定于两筋板之间的加强板，所述筋板与炉体支架固定连接。

所述加强板与底板之间设有加强筋。 

所述筋板与炉体支架之间焊接。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设置了高度调节底座，炉体为升降式结构，从而使得炉体的空间可调。当加热固化小口径涂塑钢管时，通过减少垫块的数量来降低炉体高度，使炉体内部空间减小，节省能源。加热固化大口径涂塑钢管时通过增加垫块数量来提升炉体高度，以满足大口径钢管加热需要，既节约能源又降低了设备安装空间，使得设备布局更即合理紧凑。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本导向固定座的示意图；

附图3是图2的侧视示意图；

图4是图2的俯视图；

其中，1、炉体支架；2、炉体；3、涂塑钢管；4、涂塑钢管输送装置；5、水泥基础；6、垫块；7、地坑；8、导向固定座，8-1、筋板，8-2、加强板，8-3、底板；9、底部保温板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

参见附图1和附图2，本实用新型包括地坑7、炉体2、与炉体2连接为一体的炉体支架1、涂塑钢管输送装置4、设于炉体2上的烟道、燃烧机等，在所述炉体支架1与地坑7之间设有高度调节底座；所述高度调节底座包括导向固定座以及设于导向固定座下部的多个叠放在一起的垫块6；参见附图3和附图4，所述导向固定座包括底板8-3、设于底板8-3两侧的筋板8-1固定于两筋板8-1之间的加强板8-2，还可在所述加强板8-2与底板8-3之间设置加强筋，进一步增强其稳固性。筋板8-1的前端超出底板8-3，两侧的筋板8-1与炉体支架1上的槽钢焊接固定。垫块6可采用木块、铁块或者砖块等，满足要求即可。使用时炉体2通过可伸缩软管与烟道相连，比如可采用风琴管等。烟道、燃烧机、高温风机等组成热风循环系统，为钢管提供热源。使用时一般在炉体2的四个角上设置四个高度调节底座即可，通过改变垫块6的数量即可实现炉体2的升降，进而改变炉体内部空间的高度尺寸，因为炉体2底部保温板9部分是固定在水泥基础5上的，所以通过改变炉体2在地坑7内的上下高度即可改变其空间高度尺寸，实现对不同直径涂塑钢管的加热。