[实用新型]精密微型轴承动态性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承试验机，具体是一种精密微型轴承动态性能测试装置。 

背景技术

滚动轴承是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，它是旋转机械的支承部件。普遍应用于汽车、航空、机械电子等。影响轴承性能的因素有很多，其中轴承的温度、振动、摩擦和转速是影响其性能和寿命的主要因素，这些因素会影响轴承的润滑状态、载荷分布、温度场分布等等。尤其是对于精密微型轴承来说，提高轴承的性能和寿命能够使微型仪器、机构得到更好运用。 

目前测试单个影响因素的方法和装置有很多，但易受其他部件的影响，而且较多的采用的是轴承外圈旋转的工况来测试轴承的，这些都不能有效地、真实地测出这些因素对微型轴承的影响。因此设计一种在内圈旋转的工况下来实时测出不同转速时精密微型轴承的温度、振动和摩擦扭矩的测试装置是很有意义的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对目前动态性能测试装置对精密微型轴承的转速、温度、振动和摩擦扭矩的测试效果不佳，提供一种精密微型轴承动态性能测试装置，能较好地实时测出不同转速下的被试微型轴承的温度、振动和摩擦扭矩。 

为达到上述目的，本实用新型的构思是： 

本实用新型的精密微型轴承动态性能测试装置，主要用以测试精密微型轴承运行过程中的温度、振动和摩擦扭矩等动态参数。它主要由支座、空气悬浮主轴、驱动电主轴、橡胶软管柔性联轴节、被试精密微型轴承、旋转芯轴、压力传感器、温度传感器、振动传感器、速度传感器以及安放传感器的支架等组成。所述空气悬浮主轴中安装有气体静压轴承和悬浮轴。被试轴承及旋转芯轴安装在所述悬浮轴中，并通过橡胶软管柔性联轴节将旋转芯轴和驱动电主轴相连。将空气悬浮主轴和驱动电主轴固定在支座上，压缩空气通入空气悬浮主轴中将悬浮轴支承悬浮起来，使之完全悬空；驱动电主轴与悬浮轴中的旋转芯轴通过橡胶软管柔性联轴节连接，从而带动旋转芯轴和被试轴承内圈旋转；由于被试轴承内部球滚动体与内外套圈滚道之间摩擦力的作用，使被试轴承外圈和悬浮轴有一起旋转的趋势，则安装在悬浮轴左端的拨杆从而压紧压力传感器，进而可以测出被试轴承内部的摩擦扭矩；同时，利用速度传感器、振动传感器和温度传感器可以实时测出被试轴承运行过程中的实际转速、外圈振动和外圈温度等。

根据上述实用新型构思，本实用新型采用下述技术方案： 

一种精密微型轴承动态性能测试装置，包括一个空气悬浮主轴、一个驱动电主轴和被试精密微型轴承，其特征在于所述被试精密微型轴承的外圈固定嵌装在空气悬浮主轴中悬浮轴的中心孔内，而内圈固定套装在一根旋转芯轴上；所述旋转芯轴通过一个橡胶软管柔性联轴节联接驱动电主轴的主轴；所述悬浮轴的左端处，有一个压力传感器，而右端上，有一个速度传感器、两个温度传感器和两个振动传感器；

所述的精密微型轴承动态性能测试装置，其特征在于所述空气悬浮主轴和驱动电主轴安装在支座上，驱动电主轴采用气体轴承，压缩空气进入空气悬浮主轴中的气体静压轴承，将悬浮轴支承起来。

所述的精密微型轴承动态性能测试装置，其特征在于所述被试精密微型轴承在悬浮轴中的安装结构，一个螺帽对被试精密微型轴承内圈进行轴向固定，一个端面螺母对被试精密微型轴承外圈进行轴向预紧和固定，一个内隔圈和一个外隔圈对被试精密微型轴承进行轴承定位；悬浮轴的左端安装有拨杆，靠在压力传感器上。 

所述的精密微型轴承动态性能测试装置，其特征在于所述速度传感器安装在速度传感器支架上，在一个支架上安装振动传感器和温度传感器。 

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见和实质性特点和进步： 

本实用新型通过橡胶软管的柔性联轴节连接，使所测出的被试轴承温度、振动、扭矩等动态性能参数基本不受驱动电主轴的影响，通过压缩空气使悬浮轴支承悬浮起来，所测出的被试轴承的摩擦扭矩不受其它周围零部件影响，可以真实反映运行过程中动态摩擦扭矩。本实用新型设计合理、结构紧凑，测试简便、结果准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构前视示意图。 

图2是图1中A向视图。 

图3是图1中B向视图。 

图4是安装了被试精密微型轴承和旋转芯轴的空气悬浮主轴结构示意图。 

具体实施方式

实施例一：