[实用新型]钢筋混凝土底板后浇带限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种限位装置，特别是涉及一种钢筋混凝土底板后浇带限位装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、楼板等相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该部位混凝土，将结构连成整体。高层建筑设计中，由于功能的需要大多带有地下室，用于地下车库及设备间等的使用。鉴于地下室的顶板及底板面积大且比较厚，在板部位均设置后浇带。常规施工方法一般有以下两种：一是采用木模，优点是混凝土观感质量良好，几何尺寸好，不易跑偏，不易漏浆。缺点是模板面积小，不易拆模，经常需要凿碎木模来进行拆除，凿除中极易造成施工垃圾，不易清理，窝工费时。二是采用钢筋网，优点是不涉及拆模，钢筋网可以直接浇灌到混凝土中，没有施工垃圾。缺点是钢筋网强度小，在混凝土浇灌过程中，由于混凝土侧压力的作用，钢筋网容易变形或破损，使混凝土观感质量差，漏浆及二次修补，造成一定的经济损失，因此上述两种施工方法已逐渐趋于淘汰。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种结构简单，操作方便的钢筋混凝土底板后浇带限位装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

钢筋混凝土底板后浇带限位装置，包括两个限位板、连接件和钢筋吊环，两个限位板之间用连接件连接，限位板上设有钢筋吊环。

所述的限位板为长方形钢板，两个限位板相互平行，限位板下端排列设置有矩形开口。

所述的矩形开口的宽度与钢筋直径相对应。

所述的连接件包括钢筋凹槽和水平支撑杆，两个限位板之间设有两个相互平行的水平支撑杆，每个限位板内侧分别焊接有两个钢筋凹槽，水平支撑杆两端分别安放在钢筋凹槽内，水平支撑杆与限位板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，操作方便，可重复使用，不仅节约资金，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

具体实施方式

钢筋混凝土底板后浇带限位装置，如图1、图2所示，包括两个限位板1、连接件和钢筋吊环4，两个限位板1之间用连接件连接，限位板1上设有钢筋吊环4。限位板1为长方形钢板，两个限位板1相互平行，限位板1下端排列设置有矩形开口3。矩形开口3的宽度与钢筋直径相对应。连接件包括钢筋凹槽5和水平支撑杆2，两个限位板1之间设有两个相互平行的水平支撑杆2，每个限位板1内侧分别焊接有两个钢筋凹槽5，水平支撑杆2两端分别安放在钢筋凹槽5内，水平支撑杆2与限位板1垂直。

安装时，首先将一块限位板矩形开口3的位置与已绑扎完的水平钢筋位置对齐，然后垂直插到水平钢筋中，扶直、平稳后，用铁线把限位板1两端分别绑在已绑扎完毕的水平筋上固定。然后在限位板1内侧对称焊好的钢筋凹槽5部位，用水平支撑杆2进行支撑，使两块钢板处于相对稳定、平行的几何状态，（另一块限位板1同理）。施工完后，通过钢筋吊环4提拉起限位板1，搬运出场。