[实用新型]用于电流分流主线喷涂的挂钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电流分流主线喷涂的挂钩，属于电子信息行业的器件领域。

背景技术

电流分流主线是目前信息电子行业解决大电流、高可靠性电流分配的趋势性解决方案。电流分流主线通常采用需要进行表面喷涂处理，起到绝缘和防腐的作用。因为采用静电喷涂的工艺，所以需要将电流分流主线进行电学连接，使其在喷涂过程中按照要求携带电荷。目前电流分流主线的喷涂电学连接的位置通常选择为由螺丝孔的位置，可以通过上螺丝的方式通过一根铁丝将电流分流主线挂在喷涂生产线上。由于电流分流主线一方面需要良好的线内导电性能，另一方面，又需要很好的表面绝缘性能，因此，需要在电流分流主线表面喷涂一层厚度达到1到2个毫米的聚合物涂层进行绝缘和防腐蚀保护，所以在喷涂过程中，时间比较长，同时喷枪喷粉的浓度也非常高。虽然螺丝和电流分流主线的螺纹之间空隙只有0.1到0.3毫米，但是高浓度的粉末在长时间的喷涂过程中也会不可避免地进入这个缝隙，当喷涂完成以后，将螺丝转出，人们会发现喷涂粉末在螺纹内沉淀，一来造成螺纹的直径发生变化，二来粉末构成的绝缘层会阻碍通过这个螺丝孔进行的导电连接，因此需要引入一道工序对这个螺丝孔进行重新攻牙，去除喷粉残留物，这样会增加电流分流主线的生产成本。

实用新型内容

本实用新型专利对传统用螺丝加铁丝的挂钩进行了改进，新的挂钩有密封功能，解决了喷涂过程中粉末进入螺丝孔，造成螺丝孔需要再次攻牙的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于电流分流主线喷涂的挂钩，由金属体和密封圈构成，金属体中间钻设有螺孔，密封圈设置在金属体与电流分流主线接触的一端。

优选的，上述挂钩的螺孔的螺纹参数与电流分流主线的螺丝孔参数相同。

优选的，上述密封圈设置在金属体的螺孔螺口外边缘。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于电流分流主线喷涂的挂钩降低了电流分流主线的生产成本，省略电流分流主线在喷涂后需要进行再次攻牙的工序。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

附图标记：1-电流分流主线；2-铁丝；3-螺丝；4-塑料胶片；5-空隙；6-金属体；7-密封圈。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示目前常用的电流分流主线喷涂吊挂的方法，电流分流主线1螺丝孔的一头采用塑料胶片4密封，螺丝3从另一面转进螺丝孔，露出的螺丝头部用铁丝2捆绑，将铁丝的另一头挂在喷涂流水线上。在喷涂过程中，粉末会进入螺丝和螺丝孔之间的空隙5，产生沉淀。

如图2所示改进后的电流分流主线1喷涂挂钩设计，挂钩由金属体6和密封圈7构成，金属体6中钻孔的直径和螺纹参数和电流分流主线1的螺丝孔参数相同，电流分流主线1螺丝孔的一端仍然采用塑料胶片4密封，用螺丝3使得金属体6挂钩和电流分流主线1紧密接触，与此同时，螺丝3的头部也和金属体6挂钩紧合。金属体6挂钩直接挂在喷涂流水线上，这样就实现了电流分流主线的良好电学接触。

进一步的，从图2中可以看出，本实用新型提供的用于电流分流主线喷涂的挂钩，由金属体6和密封圈7构成，金属体6中间钻设有螺孔，密封圈7设置在金属体6与电流分流主线1接触的一端。挂钩的螺孔的螺纹参数与电流分流主线1的螺丝孔参数相同。密封圈7设置在金属体6的螺孔螺口外边缘。

本实用新型专利的喷涂挂钩6带密封圈7，同时采用螺丝旋紧的方法，有三个益处：

a、螺丝头和挂钩的接触面空隙减小；

b、粉末通过挂钩的孔洞进入电流分流主线螺丝孔的扩散距离增加；

c、密封圈阻挡。

上述三个益处都能够减小粉末通过空隙进入电流分流主线螺丝孔的概率，省略后续攻牙加工的工序。另外，该带密封圈的挂钩和螺丝可以重复使用，进一步降低了成本。

以上所述，仅是用以说明本实用新型的具体实施案例而已，并非用以限定本实用新型的可实施范围，举凡本领域熟练技术人员在未脱离本实用新型所指示的精神与原理下所完成的一切等效改变或修饰，仍应由本实用新型权利要求的范围所覆盖。