[实用新型]全自动磨抛机有效
申请号: | 201220257368.2 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN202572062U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 郑海益;马乐林 | 申请(专利权)人: | 温州海一机械科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/16 | 分类号: | B24B9/16;B24B7/22 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
地址: | 325027 浙江省温州市龙湾区经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 磨抛机 | ||
技术领域
实用新型涉及一种水钻饰品的磨抛机。
背景技术
水钻是一种玻璃饰品,可以产生耀眼的视觉效果,它在鞋帽、服装、工艺品等物品的装饰装潢上得到广泛应用。水钻多为多面体,由水晶玻璃珠通过研磨和抛光加工而成。通常,是将水晶玻璃经过上珠、粗磨、精磨、抛光以及下珠而成,而相应的磨抛机上就设有上珠工位、粗磨工位、精磨工位和抛光工位。如专利号为200820122281.8号,名称为自动钻石磨抛机,就公开了如下内容:一种自动钻石磨抛机,其特征在于:包括有机架,机座、带夹具装置的机座、带动机座转动的转轴和控制单元,所述的机座固定设置在机架上,机座上设有精抛组件、细抛组件、精磨组件、粗磨组件、上料组件和下料组件。这种结构的磨抛机,在上料组件进行上料后,直接转移至粗磨组件上进行粗磨,然后依次进行精磨、细抛和精抛,最后进行下料,实现自动磨抛的过程。在钻石或者说水钻上料的过程中,一般都是将水钻通过胶粉粘结到模具的针管上,它首先是将针管内的胶粉加热融化,成为液体状,然后水钻放置在针管上时进行粘结,此后,便对钻石进行几个工序的加工。上述结构的钻石磨抛机,在钻石上料后,直接转移到粗磨组件上,很有可能被融化的胶粉还未冷却,即钻石未完全固定在针管上,因此,钻石与磨抛装置接触后,便会从针管上掉落,造成磨抛机生产效率不高。
发明内容
于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高的全自动磨抛机。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种全自动磨抛机,具有机座,所述机座上分别设置有上珠工位、粗磨工位、精磨工位、精抛工位和下珠工位,各个工位上设置有相应的模具夹持支架,其特征在于所述上珠工位与粗磨工位之间设有冷却工位,所述冷却工位处设有所述的模具夹持支架。
本实用新型的这种结构,在水钻磨抛时,首先通过上珠工位上料,上料后,水钻被转移到冷却工位,经过冷却,模具针管内的胶粉就与水钻完全固定,然后再转移到粗磨工位进行粗磨,水钻不容易从针管中掉落,因此,提高了磨抛机的生产效率。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型机座上结构图。
具体实施方式
参照附图,这种全自动磨抛机,具有机座8,所述机座8上分别设置有上珠工位1、粗磨工位4、精磨工位5、精抛工位6和下珠工位7,各个工位上方设置有对应的机械手9,带针管11的模具10通过相应的机械手9转移动到对应的工位,并在各个工位上设置有相应的模具夹持支架3,机械手9转移过来的带针管11的模具10被模具夹持支架3夹持,所述上珠工位1与粗磨工位4之间设有冷却工位2,所述冷却工位2处设有所述的模具夹持支架3。本实用新型的这种结构,在上珠工位1中的带针管11的模具10对水钻进行上珠后,通过机械手9将带针管11的模具10转动到冷却工位2的夹持支架3上,并在该冷却工位2上进行自然冷却,冷却后,针管11内的胶粉便成为固态,将水钻完全固定在针管11上,然后,又通过机械手9将带针管11的模具10转移到后续的各个工位进行粗磨、精磨、精抛以及下珠。特别在磨抛的过程中,水钻不易掉下,整个过程一气呵成,因此极大地提高了磨抛机的生产效率。
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