[实用新型]搅拌轴的悬挂结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备，具体涉及立式搅拌设备搅拌轴的连接结构。

背景技术

立式搅拌设备包括料筒和搅拌轴，搅拌轴与料筒的连接方式主要有以下两种。一是内侧连接式，即搅拌轴通过固接在料筒内顶面上的轴承座连接在料筒上，物料容易进入轴承座内，造成轴承磨损较大，使用寿命缩短，内侧连接式还带来维修不便的缺点。二是两侧连接方式，即搅拌轴通过固接在料筒外顶面和外底面上的两个轴承座连接在料筒上，此种方式虽然上部轴承座内不会进物料，但是底部的轴承座内仍然容易进物料，底部的轴承仍然磨损较大。物料进入轴承座内后，不仅是加大了轴承的磨损，而且过多物料的进入还会造成轴承卡滞。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承磨损小、维修方便的搅拌轴的悬挂结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的搅拌轴的悬挂结构，包括料筒和位于料筒内的搅拌轴，其结构特点在于所述料筒的外顶面上固接有下轴承座，下轴承座的顶面上连接有可拆卸的上轴承座，搅拌轴的上端部段穿过下轴承座和上轴承座内腔且穿出上轴承座，搅拌轴上套装有装配在下轴承座内的下轴承和套装有装配在上轴承座内的上轴承，搅拌轴上螺接有位于下轴承上方且用于将下轴承轴向锁定的锁紧螺母。

所述上轴承的内径小于下轴承的内径。

所述下轴承座的底面上螺接有能与下轴承的外圈下端面接触的顶出螺钉。

所述上轴承座的顶部和搅拌轴之间设有上密封圈，下轴承座的底部和搅拌轴之间设有下密封圈。

本实用新型通过设在料筒外顶面上的两个轴承座和两个轴承实现搅拌轴与料筒的连接，使得料筒的物料很难进入到轴承座内，防止了轴承卡滞和减小了轴承的磨损，延长了轴承的使用寿命，减少了维修次数，延长了维修周期，相应地提高了生产效率和降低了生产成本。两轴承中的下轴承起到定位和承担轴向力的作用，即在对搅拌轴径向定位的同时还将搅拌轴悬挂于料筒内，而上轴承只进行径向定位，两轴承的设置可消除搅拌轴转动过程中的跳动。上轴承座可拆卸的连接方式，使得维修更加方便。

综上所述，本实用新型的优点在于轴承磨损小、使用寿命长，维修方便；能带来提高生产效率和降低生产成本的有益效果。

附图说明                                                                                      

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，搅拌轴的悬挂结构包括料筒1和位于料筒1内的搅拌轴12，料筒1的外顶面上固接有下轴承座2，下轴承座2的顶面上通过螺栓连接有上轴承座3，搅拌轴12的上端部段穿过下轴承座2和上轴承座3内腔且穿出上轴承座3，搅拌轴12的穿出端用于与驱动装置动力连接，驱动装置由电机10和减速箱11构成。搅拌轴12位于下轴承座2和上轴承座3内的部段上套装有间隔设置的下轴承4和上轴承5，下轴承4装在下轴承座2内下部，上轴承5装在上轴承座3的内上部，也就是说两轴承的间隔距离要尽量大，这样可以大大降低搅拌轴的径向摆动。搅拌轴12上螺接有位于下轴承4上方的锁紧螺母6，锁紧螺母6用于将下轴承4锁定在搅拌轴上，以实现搅拌轴的悬挂连接。

为了便于维修或更换轴承，上轴承5的内径小于下轴承4的内径，下轴承座2的底面上螺接有能与下轴承4的外圈下端面接触的顶出螺钉7，拆卸时可利用顶出螺钉7将下轴承4从下轴承座2的轴承室内顶出。为了密封，上轴承座3的顶部和搅拌轴12之间设有上密封圈8，下轴承座2的底部和搅拌轴12之间设有下密封圈9。

考虑到所起作用的不同，上轴承采用球轴承，下轴承采用可承受轴向力的滚子轴承。