[实用新型]一种空心管坯的结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域中的空心管坯的连续浇注技术，特别涉及一种空心管坯的结晶器。

背景技术

传统管坯的生产方式有模铸实心及空心管坯、连铸方坯及圆坯实心管坯、离心铸造管及管坯。用实心管坯轧制无缝钢管必需对实心管坯加热穿孔，生产工艺复杂，生产成本高，资源浪费大；模铸空心管坯和离心铸造管坯其生产方式都不能连续生产空心管坯，其生产成本高，浪费能源，产量低。

传统连铸机结晶器有板坯结晶器、方坯结晶器、圆坯结晶器、异形坯结晶器等，用于生产板坯、方坯、圆坯和异形坯，传统结晶器只能生产实心管，均不能连续生产空心管坯。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空心管坯的结晶器，通过该装置可以实现对空心管坯的连续浇注。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

一种空心管坯的结晶器，包括由连接梁1连接成一体的内圈铜管装配D和外圈铜管装配E，内圈铜管装配D包括内圈铜管2，内圈铜管2和内圈框架3通过装配两者之间形成水缝4，外圈铜管装配E包括外圈铜管5、外圈铜管5和外圈框架6通过装配两者之间形成水缝7，外圈铜管5的左右两端设置有与振动装置F接通的外圈铜管冷却水进水口8和外圈铜管冷却水回水口9，内圈铜管2的左右两端设置有与振动装置F接通的内圈铜管冷却水进水口10和内圈铜管冷却水回水口15。

该装置设有内圈铜管装配D和外圈铜管装配E以实现对空心管坯的连续浇注，该装置与振动装置F通过螺栓连接，通过振动油缸驱动，实现正弦曲线或非正弦曲线振动；浇钢时，将浸入式水口H插入到该装置内一定深度；将钢水通过浸入式水口H注入到该装置内；通过内圈冷却水和外圈冷却水对钢水的冷却，钢水形成坯壳；振动装置F带动结晶器按一定曲线振动，坯壳脱离内圈铜管2和外圈铜管5；通过二冷驱动拉出结晶器，实现空心管的连续浇注。

该装置是空心管坯连铸机的重要组成设备，钢水注入该结晶器内后，通过冷却、振动、拉坯等工序，可以实现对空心管坯的连续浇注。相对模铸生产空心管坯成本低，节约资源，产量高；相对现有的生产钢管工艺，用空心管坯轧制无缝钢管省去了用实心管坯轧制无缝钢管所必需的穿孔环节，降低了生产成本，节约资源。此方法具有一定的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型与振动装置连接示意图。

图3是图1的A-A剖面图。

图4是图2的B-B剖面图。

图5是图1的C-C剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作详细叙述。

参照图1，一种空心管坯的结晶器，该装置包括三部分组成：内圈铜管装配D、外圈铜管装配E以及内圈和外圈的连接梁1，通过连接梁1将内圈铜管装配D和外圈铜管装配E连接成一个整体。

参照图2，该装置与振动装置F通过螺栓连接，通过振动油缸驱动，实现正弦曲线或非正弦曲线振动。

参照图3，内圈铜管D装配包括内圈铜管2，内圈铜管2和内圈框架3通过装配两者之间形成水缝4，内圈铜管冷却水由下至上通过水缝4，实现对空心铸坯的内圈冷却。

参照图3，外圈铜管装配E包括外圈铜管5、外圈铜管5和外圈框架6通过装配两者之间形成水缝7，外圈铜管冷却水由下至上通过水缝7，实现对空心铸坯的外圈冷却。

参照图4，外圈铜管5的左右两端设置有与振动装置F自动接通的外圈铜管冷却水进水口8和外圈铜管冷却水回水口9，内圈铜管2的左右两端设置有与振动装置F自动接通的内圈铜管冷却水进水口10和内圈铜管冷却水回水口15。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型是一种用于连续浇注空心管坯的结晶器装置。该装置设有内圈铜管装配D和外圈铜管装配E以实现对空心管坯的连续浇注。

参照附图2，本实用新型与振动装置F通过螺栓连接，通过振动油缸驱动，实现正弦曲线或非正弦曲线振动。

参照附图3，外圈铜管冷却水进水口8、外圈铜管冷却水回水口9与振动装置F自动接通。外圈铜管冷却进水由进水口8进入→由上至下通过外圈框架6中对应的进水水路→由下至上通过水缝7→进入到外圈框架6中对应的回水水路→外圈铜管冷却回水回到回水口9。