[实用新型]内冷却复合铰刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工的刀具领域，特别是涉及一种内冷却复合铰刀。 

背景技术

铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，其加工余量一般很小。随着机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统铰刀的冷却完全靠其中心内冷孔冷却，具有下述缺点：1、对刃口的冷却不足，导致表面光洁度较差；2、排屑不理想，影响工件质量，减少刀具寿命，导致机械加工效率低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提出一种内冷却复合铰刀。

本实用新型的技术方案是：一种内冷却复合铰刀，刀柄、刀体，所述的刀体上设有若干层不同加工直径的刃部，在刃部镶嵌有刀刃，所述的刀柄和刀体内部设有中心冷却水通道，所述的相邻层的刃部之间的过渡部分设有出水孔，该出水孔与中心冷却水通道连通。

所述的刀柄为锥形刀柄，所述的中心冷却水通道的后部贯穿至刀柄的尾部，所述的中心冷却水通道的前部止于刀体内部，形成盲孔。

所述的相邻层的刃部直径的过渡部分为倒角刃过渡连接，所述的出水孔位于倒角刃处。

所述的出水孔为若干，沿刀体圆周面均布。 

本实用新型的有益效果

在加工过程中，通过刀柄端部向铰刀内注注入冷却水，冷却水流经中心冷却水通道，对铰刀进行冷却后，最终经出水孔排出，同时将排屑槽内所积聚的铁屑冲出，大大改善了排屑性能。

本实用新型的铰刀通过设置独特的冷却结构及排屑结构，可以提高铰刀的冷却性能和排屑性能，从而提高加工质量、延长刀具的使用寿命、降低刀具的使用成本。

附图说明

图1为该内冷却复合铰刀的主视图；

图中1.短锥柄  2.刃部  3.刀刃  4.出水孔 5.中心冷却水通道。

具体实施方式

实施例：参见图1，图中一种内冷却复合铰刀，刀柄、刀体，所述的刀体上设有若干层不同加工直径的刃部，在刃部镶嵌有刀刃，所述的刀柄和刀体内部设有中心冷却水通道，所述的相邻层的刃部之间的过渡部分设有出水孔，该出水孔与中心冷却水通道连通。所述的刀柄为锥形刀柄，所述的中心冷却水通道的后部贯穿至刀柄的尾部，所述的中心冷却水通道的前部止于刀体内部，形成盲孔。所述的相邻层的刃部直径的过渡部分为倒角刃过渡连接，所述的出水孔位于倒角刃处。所述的出水孔为若干，沿刀体圆周面均布。