[实用新型]高效滴灌管、滴灌带双工位打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业浇灌中使用的滴灌制品的加工设备，尤其涉及一种高效滴灌管、滴灌带双工位打孔机。

背景技术

滴灌是目前农业中使用的一种先进的节水浇灌技术，它采用一种特制的滴灌管或者滴灌带铺设在农田中完成灌溉，滴灌管由塑料软管制成，在管的内壁上均匀设有滴头，滴头上设有迷宫式紊流通道，通道的终端设有通往滴灌管外部出水孔，滴灌管中的水经滴头后仅允许微量水通过。滴灌管的加工通常是在专用的自动化流水线上完成。中国实用新型专利CN2843789Y公开了一种专利号为ZL200520024614.X、专利名称为一种高速连续式滴灌管打孔机，其特别之处是：构成中包括底座、打孔底板、打孔装置、滴头探测装置和跟踪伺服装置，打孔底板支撑于底座上，滴灌管位于打孔底板上，打孔装置由打孔电机、主轴、打孔刀架和打孔器组成，主轴与打孔电机位于打孔刀架上，两者传动连接，打孔器安装在主轴端部、位于打孔底板上部，打孔器上设有空心打孔刀，打孔刀对应滴头。上述实用新型虽然能够在滴灌管连续进料过程中完成打孔，提高了打孔效率，但由于需要连续进行打孔，当滴头间距较小的时候或者生产线速度较高的时候，此技术很难满足要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高打孔效率及加工速度，有效提高打孔精度的高效滴灌管、滴灌带双工位打孔机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高效滴灌管、滴灌带双工位打孔机，由滴头感应装置、滴头打孔装置和具有导向座板的打孔底板装置组成，所述滴头打孔装置包括铺设于导向座板上的导向耐磨板，在导向耐磨板上设置打孔机座底板，所述打孔机座底板上设置具有打孔主轴、设于打孔主轴上的冲头的打孔压板，所述打孔压板顶部通过调节螺栓连接固定压板，在打孔主轴上部设有吸屑装置，所述滴头感应装置设于导向座板的一端，滴头打孔装置设于导向座板的另一端，所述滴头打孔装置沿导向座板的长度方向并列设置两个，所述两滴头打孔装置分别通过控制器与滴头感应装置电连接。

本实用新型高效滴灌管、滴灌带双工位打孔机的优点是：在导向座板上设置两台滴头打孔装置，其间距调节方便，可实现滴灌带低间距打孔，低头间距可实现小于100毫米，加工的生产线速度可达150米/分，比现有技术打孔方式速度提高了2倍。同时用在正常间距的打孔时可以实现一开一备。当其中一台打孔机在维修、更换部件、保养的时候可以迅速切换到另一台打孔，保证了连续生产.

附图说明

图1为本实用新型的纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；

如图1所示，一种高效滴灌管、滴灌带双工位打孔机，由滴头感应装置222、滴头打孔装置111和具有导向座板27的打孔底板装置333组成，其中，滴头打孔装置111由冲头1、打孔主轴2、吸屑装置3、紧固螺栓4、吸气接头5、打孔压板6、固定压板7、调节螺栓8、导向耐磨板28、打孔机座底板29和打孔机座活动板30组成；滴头感应装置222由压轮9、压轮支架10、感应器气缸11、感应器底板12、气缸座板13、感应器14、弹簧调架15、弹簧16、轧辊座板17和轧辊18组成；打孔底板装置333由导向轮19、支撑螺栓20、底板21、底板架22、千分表23、立板24、调节螺母25、调节螺栓26和导向座板27组成。滴头打孔装置111包括铺设于导向座板27上的导向耐磨板28，在导向耐磨板28上设置打孔机座底板29，在打孔机座底板29上设置带有打孔主轴2、设于打孔主轴2上的冲头1的打孔压板6，在打孔压板6的顶部通过调节螺栓8连接固定压板7，在打孔主轴2的上部设有吸屑装置3，吸屑装置3与设置在打孔压板6上的吸气接头5相连。其中滴头感应装置222设于导向座板27的一端，滴头打孔装置111设于导向座板27的另一端，该滴头打孔装置111沿导向座板27的长度方向并列设置两个，所述两滴头打孔装置分别通过控制器与滴头感应装置电连接。

具体工作过程为：

由感应器接受滴灌带(管)上的滴头信号，并把信号输送到控制器，控制器控制两台打孔机进行依次交替打孔，以此来解决只有一台打孔机在小间距滴头的时候滴灌带(管)打孔速度跟不上的问题。该方式可实现滴头间距100mm以内的打孔，加工的生产线速度可达150m/min.比只有一台打孔机速度提高2倍以上。调整过程可靠精确。同时用在正常间距的打孔时可以实现一开一备。当其中一台打孔机在维修、更换部件、保养的时候可以迅速切换到另一台打孔，保证了连续生产。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。