[实用新型]水冷高频变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频电镀、电解、电泳等表面处理电源技术领域，特别与一种水冷高频变压器有关。

背景技术

现有高频电镀电源水冷变压器有二种类型，一种是铝合金块通过车床切削加工制出放置内线包的容腔和钻床钻孔制出冷却水流道的副边绕组，所钻的孔中通冷却水冷却，用料多，制造工艺复杂，成本高。由于铝合金是二性物质，所以对水的要求高，必须是中性的，而电镀厂往往办不到。其次由于冷却水流道是通过机床占孔而成的，内部直角交叉，不能园弧过渡，所以常常被冷却水中的杂质堵塞而导致损坏。另一种是原边绕组用手工缠绕在副边铜管上，副边通冷却水，由于原边与副边接触面积小，又没有导热介质，所以冷却效果不好。这两种变压器由于都没有磁屏蔽，故漏磁大，对其它电子原器件有较大的影响。

为了解决上述问题，本发明人设计出水冷高频变压器，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种水冷高频变压器，散热效果好，用料少，制造工艺简单，漏磁小，安装方便。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

水冷高频变压器，包括变压器原边线包、变压器副边线圈、高频磁芯、变压器铁制外壳及导热硅胶；变压器副边线圈绕至在变压器原边线包外周，高频磁芯环形套于变压器原边线包和变压器副边线圈的环边上，三者拼装后通过夹紧件定型，装入变压器铁制外壳内，变压器外壳中灌充有导热硅胶。

所述的变压器外壳底部设置有绝缘垫块。

所述的变压器原边线包包括线包塑架和盘绕在线包塑架上、用漆包丝包铜线绕制的原边线圈。

所述的线包塑架为矩形环体。

所述的变压器副边线圈是用紫铜管绕制成长圆形螺线管，在其中点焊有中心抽头，在两端头管壁上焊有输出联接板，两端焊有冷却水水嘴。

所述高频磁芯包括若干对U字形高频磁芯，每两个U字形开口对接，包住变压器原边线包、变压器副边线圈形成的两条竖直环边；所述的夹紧件包括前、后夹板，夹紧螺杆、螺母，前、后夹板分别抵靠在U字形高频磁芯的外侧，通过夹紧螺杆、螺母连接夹紧前后夹板。  

本实用新型的变压器原边线包产生的热量通过导热硅胶的传递，由副边水冷铜管冷却，效果好。副边冷却水流道由变压器副边线圈的紫铜管构成，圆角大，流道顺畅，一物二用，用料省，体积小，由于铜管弯圆方便，所以制作工艺简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的侧视图；

图3为本实用新型较佳实施例的俯视图；

图4为本实用新型较佳实施例中变压器原边线包的侧视图；

图5为本实用新型较佳实施例中变压器原边线包的主视图；

图6为本实用新型较佳实施例中线包塑架的侧视图；

图7为本实用新型较佳实施例中线包塑架的主视图；

图8为本实用新型较佳实施例中变压器副边线圈主视图；

图9为本实用新型较佳实施例中变压器副边线圈侧视图；

图10为本实用新型较佳实施例中U字形高频磁芯的示意图；

图11为本实用新型较佳实施例中U字形高频磁芯拼接图；

图12为图11中A-A向示意图；

图13为本实用新型较佳实施例中夹紧件示意图；

图14为本实用新型较佳实施例中裸水冷高频变压器的示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1~图3所示，本实用新型主要包括变压器原边线包1、套在变压器原边线包1外面的变压器副边线圈2、数只套入线圈的U字形高频磁芯3、夹紧件4、底部的绝缘垫块5、及变压器外壳6。

如图4、5所示，变压器原边线包1，包括一矩形环状的线包塑架11，在线包塑架11上面由漆包丝包铜线12整齐地绕形成原边线圈，并引出线圈头末线头13，以供接入电源线之用。结合图6、图7，矩形环状的线包塑架11中间为矩形孔15，其端边往外翻折，并形成锯齿状的塑架边14，这结构不仅有效阻挡原边线圈的脱出，同时也有利于导热硅胶注入，与原边线圈充分接触。

如图8、9所示，变压器副边线圈2，由紫铜管绕制成长圆形螺线管21，并在螺线管21的中点处紧靠一只中心抽头22，用磷铜钎焊牢固，构成变压器副边线圈2中心抽头输出极。在螺线管21的输出两端处各紧靠一块输出连接板23，并用磷铜钎焊牢固，作为副边两端输出极。将螺线管21的铜管两口部处套入冷却水水嘴24，用磷铜钎焊牢固，作为联接冷却水胶管之用。