[实用新型]离心式无损密封双回油结构有效
申请号: | 201220258520.9 | 申请日: | 2012-06-04 |
公开(公告)号: | CN202674269U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 王洪如 | 申请(专利权)人: | 王洪如 |
主分类号: | F16H57/04 | 分类号: | F16H57/04;F16H57/022;F16H57/029 |
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地址: | 210007*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 无损 密封 双回油 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种密封回油结构,尤其是一种离心式无损密封双回油结构,属于机械传动技术领域。
背景技术
据申请人所知,现有技术中含有轴孔内装有滚动轴承的箱体内,滚动轴承的内圈与转轴固连,转轴的端头伸出轴孔外端固定的端盖的内孔,转轴上固连有位于滚动轴承与端盖之间的甩油环,滚动轴承与所述端盖之间装有衬在所述轴孔孔壁的调整环,然而由于回油结构不合理,因此容易渗漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提出一种密封防渗漏效果理想的离心式无损密封双回油结构。
为了达到以上目的,本实用新型的离心式无损密封双回油结构包括轴孔内装有滚动轴承的箱体,所述滚动轴承的内圈与转轴固连,所述转轴的端头伸出轴孔外端固定的端盖的内孔,所述转轴上固连有位于滚动轴承与端盖之间的甩油环,所述滚动轴承与所述端盖之间装有衬在所述轴孔孔壁的调整环,所述箱体邻近轴孔底部制有与箱体内连通的回油孔,所述调节环上具有通过轴孔壁与回油孔连通的第一回油通道,所述端盖的内孔具有与回油孔连通的第二回油通道。
本实用新型进一步的完善是,所述转轴穿过端盖内孔处呈外小内大的台阶状,所述端盖内孔为与之适配的台阶孔,所述台阶孔与所述转轴小径段配合处制有迷宫密封腔。
机器工作时,进入甩油环和端盖之间的润滑油随着甩油环旋转产生离心运动,充分润滑轴承,进入轴承和端盖之间的润滑油通过第一回油通道流回箱体内,进入端盖内的润滑油经过第二回油通道回流到箱体内。进入端盖迷宫密封腔的粉尘等杂物则被阻挡在密封腔处。因此可以达到良好的防尘与密封效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的剖面一结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的剖面二结构示意图。
具体实施方式
本实施例的离心式无损密封双回油结构基本结构如图1和图2所示,包括轴孔内装有滚动轴承3的箱体1,滚动轴承3的内圈与转轴2固连,转轴2的端头伸出轴孔外端固定的端盖7的内孔,转轴2上固连有位于滚动轴承3与端盖7之间的甩油环4,滚动轴承3与端盖7之间装有衬在轴孔孔壁的调整环5,箱体1邻近轴孔底部制有回油孔,调节环5上具有通过轴孔壁与回油孔连通的第一回油通道6(参见图1),端盖7的内孔也具有与回油孔连通的第二回油通道6(参见图2)。转轴2穿过端盖7内孔处呈外小内大的台阶状,端盖7内孔为与之适配的台阶孔,台阶孔与转轴2小径段配合处制有迷宫腔8。图中I表示箱体1内部。由于第一和第二回油通道6具有一定的角向位差,不再同一剖面,因此分别用图1和图2反映。根据需要,也可以设在同一剖面内。
机器工作时,进入甩油环4和端盖7之间的润滑油随着甩油环4旋转离心润滑,进入轴承3和端盖7之间以及进入端盖7内的润滑油分别通过第一和第二回油通道6流回箱体1内,进入迷宫式密封腔8的粉尘等杂物被阻挡在密封腔处。此结构特别适用于轧钢、水泥粉磨、矿粉磨等恶劣工况条件下工作的大型高可靠性齿轮传动装置,达到良好的防尘与密封效果。
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