[实用新型]三管套筒式烟囱安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱的安装结构，尤其是适合于大型电厂使用的三管套筒式烟囱的安装结构。

背景技术

在国内电厂烟囱设计中，三管套筒式烟囱被广泛运用。低温套筒式烟囱的内筒材料大多采用钛-钢复合板，钛-钢复合板材料具有强度好和防腐蚀好的优点，传统的内筒承重平台采用如图1和图2所示，三根主梁贯通呈三角形布置，在三根主梁间再设置三根次梁，相邻的两根主梁和一根次梁形成支承架组，如按此结构布置方法，单根玻璃钢内筒安装在独立的支承架组中，并只有三个支承点承重，每根主梁上的荷载集中，根据强度、稳定和变形要求设计出的主梁断面大，单点内力比较集中，对内筒的内应力产生不利因素。同时主梁贯通后，在两根主梁与钢筋混凝土外筒交接处很近，对外筒筒壁产生的局部应力较大。每根主梁是两个内筒的公切线，如果内筒之间的间距过小，三根主梁间的三根次梁无法设置，所以必须加大内筒间的中心距，内筒中心距的增加将相应的加大钢筋混凝土外筒的出口直径，外筒的工程量也因此增加。另外由于主梁的跨度较大，对主梁的施工和吊装带来不便。

由于钛-钢复合板价格较高，造价成本不断增加，如何选用防腐性能好，造价更经济的材料对降低工程造价起到关健作用。玻璃钢具有较好的防腐性和经济性，是用作电厂低温套筒式烟囱内筒的较佳材料，但是玻璃钢材料和普通的金属材料的力学性能不同，具有强度高弹性模量低且玻璃钢三个方向力学性能异性等特点，由于套筒烟囱钢筋混凝土外筒在日照、风及地震工况下产生变形，根据内外筒变形协调的原理，外筒的变形会引起玻璃钢内筒应力增加，因此采用原有的三点支承连接不能满足设计的安全要求，必须在设计上考虑承重平台的合理结构布置，增加内筒在平台上的支承点达到减小由于内筒应力集中带来的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有增加三管套筒式烟囱内筒支承点数量，减少内筒应力集中的承重平台的烟囱。

本实用新型解决其技术问题所采用的三管套筒式烟囱安装结构，包括外筒、均布于外筒内部的三个内筒、均布安装在外筒内部的三根主梁，三根主梁相互连接形成承重平台，每个内筒通过承重平台安装在外筒上，在任意相邻的两根主梁中之间设置支承架组；所述的每个支承架组由第一主梁、第一横梁、第一内梁、内斜梁、第二横梁、第二内梁连接组成；且支承架组的内部形成与内筒外径适配的六边形空间；所述的第一横梁的一端与第一主梁连接，另一端与外筒的内壁连接；所述的第二横梁的一端与第二主梁连接，另一端与外筒的内壁连接；所述的内斜梁的一端与第二横梁连接，所述的第一内梁的一端与第一横梁连接，且内斜梁与第一内梁连接；内斜梁和第一内梁中的至少一个的另一端与与外筒的内壁连接；所述的第二内梁的一端与第二横梁连接，另一端与第一主梁连接；所述的内筒与支承架组六边形空间各边的梁连接。

作为本实用新型的改进，支承架组的内部形成的六边形空间为正六边形空间。

在所述的内筒上安装有支承法兰，并在支承法兰设置有均布的六个支承点，支承法兰通过支承点与支承架组六边形空间各边的梁连接。

在所述的支承架组六边形空间下方安装有制晃钢架，上述的制晃钢架的内部形成与支承架组相同的六边形空间，内筒安装在制晃钢架的内部的六边形空间中。

所述的制晃钢架的内部六边形空间的各边与支承架组的六边形空间的各边连接，在上述制晃钢架的内部六边形空间的各边与内筒的外壁之间设置有制晃点。

所述的制晃点为安装在内筒与制晃钢架之间的制晃垫块。

内筒在轴向采用分段支承方式，内筒各段之间通过膨胀节连接。

所述的膨胀节设置在制晃钢架内。

所述的三根主梁之间相互连接，并在外筒的中心形成等边三角形。

采用本实用新型的三管套筒式烟囱安装结构，吊装方便，结构紧凑，能有效的降低施工成本。

附图说明

图1是现有的三管套筒式烟囱立面布置示意图。

图2是图1中的承重平台平面示意图。

图3是本实用新型的三管套筒式烟囱立面布置示意图。

图4是图3中A-A剖面的承重平台平面示意图。

图5是支承平台上的支承点安装布置示意图。

图6是图3中B-B剖面的制晃钢架平面示意图。

图7是制晃钢架中的制晃结构示意图。