[实用新型]一种PCB板的小孔赶水烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种用于PCB板的小孔赶水烘干装置。

背景技术

在PCB的生产工艺流程中，需要将PCB的孔内的水排出，并烘干，以避免在下一个工序中产生                                               各种缺陷。对PCB板的排水烘干方法一般是在水平生产线上采用两级冷风将小孔中的水吹出，然后采用一级热风进行烘干的方法。

如图1所示，上述赶水、烘干方法中采用的烘干设备一般包括分别安装在PCB板输送机构01上下侧的上风刀02和下风刀03，上风刀02上设置有至少两个上出风口04，下风刀03上设置有至少两个下出风口05，上出风口04与下出风口05一一对应，并且相应的上出风口04与下出风口05的位置指向相同。上述烘干设备一般只能满足满足AR值小于6的PCB板的生产，而对于AR值大于6的PCB板，则无法将PCB板06小孔07内的水完全吹出、烘干，造成PCB板06氧化后，在沉铜工序就会造成孔内无铜的缺陷。其原因是由于相应的上出风口04与下出风口05的位置指向相同，导致出现上出风口04和下出风口05吹出的气流压力互相抵消，而难以将小孔07内的水完全吹出。即使下风刀02的风压能够将小孔07内的水吹出，水仍会残留在PCB板06的板面，因此需要延长烘干时间，效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PCB板的小孔赶水吹干装置，这种PCB板的小孔赶水吹干装置能够提高生产效率，烘干彻底，提高产品的质量。采用的技术方案如下：

一种PCB板的小孔赶水烘干装置，包括分别安装在PCB板输送机构上下侧的上风刀和下风刀，上风刀上设置有至少两个上出风口，下风刀上设置有至少两个下出风口，上出风口与下出风口一一对应，其特征是：沿PCB板的输送方向，相应的上出风口与下出风口错开设置；下出风口的延伸方向均沿竖直方向；上出风口的延伸方向均顺时针与竖直方向成10°～30°夹角。

下风刀的下出风口全部采用垂直孔型，安装时下出风口与PCB板垂直，PCB板尽量靠近下风刀，下风刀的气流将水从小孔里面吹出来，上风刀的上出风口的气流方向与PCB板的输送方向相反，将吹出来的水往后赶，并采用热风进行烘干。由于下出风口的延伸方向均沿竖直方向，上出风口的延伸方向均顺时针与竖直方向成10°～30°夹角，上出风口、下出风口各自只有一种角度，工作时不会造成相互间的干涉现象，下出风口能够轻易将PCB板小孔中的水完全吹出，因而烘干彻底，基本不会出现水迹，提高了产品质量，另外无需延长烘干时间，提高了生产效率。

作为本实用新型的优选方案，其特征是：沿PCB板的输送方向，上出风口处于相应的下出风口的前方。将上出风口设于相应的下出风口的前方，确保小孔中的水杯下出风口吹出后，立即被相应的上出风口的气流往后吹送。

作为本实用新型进一步的优选方案，其特征是：所述夹角为15°。将上出风口的延伸方向与竖直方向之间的夹角设置为15°，上出风口的气流在向后赶水时，能够防止水飞溅到PCB板的其它地方，使得烘干效果更好。

附图说明

图1是现有技术赶水烘干装置的示意图；

图2是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图2所示，这种PCB板的小孔赶水烘干装置，包括分别安装在PCB板输送机构1上下侧的上风刀2和下风刀3；上风刀2上设置有两个上出风口4，下风刀3上设置有两个下出风口5，上出风口4与下出风口5一一对应；沿PCB板6的输送方向，相应的上出风口4与下出风口5错开设置，上出风口4处于相应的下出风口5的前方；下出风口5的延伸方向均沿竖直方向；上出风口4的延伸方向均顺时针与竖直方向成15°夹角。

下风刀3的下出风口5的气流将水从小孔7里面吹出来，上风刀2的上出风口4的气流方向与PCB板6的输送方向相反，将吹出来的水往后赶，并采用热风进行烘干。由于下出风口5的延伸方向均沿竖直方向，上出风口4的延伸方向均顺时针与竖直方向成15°夹角，上出风口4、下出风口5各自只有一种角度，工作时不会造成相互间的干涉现象，下出风口5能够轻易将PCB板6小孔7中的水完全吹出，因而烘干彻底，基本不会出现水迹，提高了产品质量，另外无需延长烘干时间，提高了生产效率。

在其它实施方式中，上出风口和下出风口的数量为3、4或5个。

在其它实施方式中，上出风口的延伸方向均顺时针与竖直方向成10°夹角。

在其它实施方式中，上出风口的延伸方向均顺时针与竖直方向成30°夹角。