[实用新型]合成石的隔热式专用热压机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种热压机。

背景技术:

热压机压板产生的热量较大，需要进行隔热措施。

发明内容:

本实用新型的发明目的是提供一种合成石的隔热式专用热压机；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种合成石的隔热式专用热压机由主体支架1、固定压板2、顶压板3、液压杆4组成；固定压板2通过螺丝杆固定安装在主体支架1的上部；顶压板3通过液压杆4与主体支架1连接。

本实用新型为实现两块压板与主体支架间的隔热功能，在固定压板2、顶压板3上都设有隔热板8；固定压板2上的隔热板8安装在支撑散热板7、压板9的中间；顶压板3上的隔热板8安装在顶压散热板11、上压板10的中间。

本实用新型为实现其加热的功能，在固定压板2上设有支撑散热板7、隔热板8、压板9，并在压板9上设有加热管6，在顶压板3上设有顶压散热板11、隔热板8、上压板10，并在上压板10上设有加热管6；加热管6设计在压板9、上压板10内的中间。

本实用新型为实现其恒温的功能，在压板9、上压板10都上设有测温管安装孔5；测温管安装孔5设计在压板9、上压板10内的两头。

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的，设计的一种合成石的隔热式专用热压机能较好的隔绝其散发的热量，提高了工作人员的人身安全保障。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。

附图3是本实用新型标记2的结构示意图。

附图4是本实用新型标记3的结构示意图。

附图5是本实用新型的剖面示意图。

附图6是本实用新型标记2的剖面示意图。

附图7是本实用新型标记3的剖面示意图。

附图8是本实用新型标记9的平面示意图。

附图9是本实用新型的标记10的平面示意图。

具体实施方式:

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1:

由发明内容可知，一种合成石的隔热式专用热压机由主体支架1、固定压板2、顶压板3、液压杆4组成；固定压板2通过螺丝杆固定安装在主体支架1的上部；顶压板3通过液压杆4与主体支架1连接。

本实用新型所述的主体支架1是指：不锈钢制支架，是本实用新型的主体支架；其结构如附图2所示。

本实用新型所述的固定压板2是指：固定安装在主体支架1上的热压成型的压板，它由支撑散热板7、隔热板8、压板9组成；其结构如附图3所示，其安装位置如附图1中标记2所示。 

本实用新型所述的顶压板3是指：灵活安装在主体支架1上的热压成型的压板，它由顶压散热板11、隔热板8、上压板10组成；其结构如附图4所示，其安装位置如附图1中标记3所示。 

本实用新型所述的液压杆4是指：大型液压杆，液压装置的升降杆；其作用是为顶压板3的升降提供动力；其安装位置如附图1、5中标记4所示。

实施例2:

本实用新型为实现两块压板与主体支架间的隔热功能，在固定压板2、顶压板3上都设有隔热板8；固定压板2上的隔热板8安装在支撑散热板7、压板9的中间；顶压板3上的隔热板8安装在顶压散热板11、上压板10的中间。

本实用新型所述的支撑散热板7是指：由一块方形不锈钢板与一个钢制田字型框架焊接而成，是固定压板2的一部分；起散热及加固其硬度、强度的作用；其设计位置如附图3、6中标记7所示。 

本实用新型所述的隔热板8是指：方形云母板，是固定压板2、顶压板3的一部分；起隔热的作用；其设计位置如附图3、4、6、7中标记8所示。 

本实用新型所述的压板9是指：方形不锈钢板，是固定压板2的一部分；内设测温管安装孔5、加热管6，起加热的作用；其设计位置如附图3、6中标记9所示，其平面如图8所示。

本实用新型所述的上压板10是指：方形不锈钢板，是顶压板3的一部分；内设测温管安装孔5、加热管6，起加热的作用；其设计位置如附图4、7中标记10所示，其平面如图9所示。

本实用新型所述的顶压散热板11是指：由一块方形不锈钢板与一个钢制田字型框架焊接而成，是顶压板3的一部分；起散热及加固其硬度、强度的作用；其设计位置如附图4、7中标记11所示。

实施例3: