[实用新型]一种停水自动关水阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水阀，尤其是一种停水自动关水阀。 

背景技术

打开水龙头发现停水，而又因为某些原因忘记关闭水龙头，如中途突然来水，大量的水就会流失，造成浪费的同时，还可能造成其他财产的损失，针对这一实际问题，现有技术中有利用红外线电磁自动控制的水龙头，但其设计结构较复杂较难实现，停电时不能使用，而且成本较高。 

由上可知，上述现有的停水自动关水阀，在实际使用上，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。 

由此，本发明有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合反复实践，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。 

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种停水自动关水阀，以确保停水时能自动关闭水龙头水路，并且结构简单，成本低，稳定可靠。 

本实用新型采用的技术方案：一种停水自动关水阀，包括阀体和阀芯，阀体的前端面有进水通道口，在阀体外侧面具有出水通道口，阀体内进水通道与出水通道相通，阀芯的前端面正对进水通道口，阀芯的前部有轴环，轴环外径大于进水通道内径，阀体的后端联接有端盖，端盖上设置有调节螺栓，调节螺栓的螺杆端面有垫圈并伸入阀体进水通道，垫圈正对阀芯后端面，在阀芯后端面与垫圈之间装有压缩弹簧Ⅰ，在阀芯的后端还具有定位槽，在阀体的外侧面还设置有固定套，在固定套内设置有顶针，在阀芯前端面关闭进水通道口时，顶针头部插入定位槽。 

在顶针的尾部设置有压缩弹簧Ⅱ。 

顶针头部呈圆锥形，在圆锥轴向截面内的圆锥角为60度。 

在阀芯前部轴环的边缘均匀设置有水孔。 

采用上述停水自动关水阀，若停水时，水管内没有水压，阀芯后端面的压缩弹簧Ⅰ推动阀芯向前移动，当阀芯前端面与进水通道口接触时，阀芯封闭进水通道，此时，顶针在自重及弹力的作用下，顶针头部插入阀芯后部的定位槽，将阀芯锁死，当然再来水时，需往后拉顶针退出定位槽，再打开水龙头，由于水管内具有水压，水压推动阀芯向后移动，当然水压产生的推力需大于弹簧的推力，这样阀芯前端面后移，水从阀芯水孔流入出水通道口后，水从水龙头流出。 

本实用新型安装于家庭的总进水管道上，可以锁死总进水通路，即停水后，无论打开任何水龙头，而又忘记关闭，来水后都不会有水从水龙头流出。 

本实用新型完全靠机械传动实现进水通道的开启或关闭，工作稳定可靠，并且，整体结构简单，便于加工制造。 

附图说明

图1为实施例1结构示意图； 

图2阀芯结构示意图；

图3为实施例2结构示意图；

附图中：1阀体  2阀芯  3端盖  4调节螺栓  5垫圈  6压缩弹簧Ⅰ  7固定套   8顶针  9压缩弹簧Ⅱ  10轴环  11进水通道口  12出水通道口 13水龙头   14定位槽  15密封凹槽  16水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：如图1所示，阀体1整体呈圆柱形，阀体1内包括进水通道和出水通道，阀体1的前端面有进水通道口11，进水通道口11与进水管联接，在阀体1外侧面具有出水通道口12，出水通道口12联接水龙头13，进水通道与出水通道相通，阀芯2的前端面正对进水通道口11，阀芯2整体呈“工”字型，阀芯2的前部有轴环10，轴环10外径大于对进水通道11口的内径，阀芯2的前端面上还具有凸台，用于安装密封胶圈。阀体1的后端螺纹联接端盖3，端盖3上设置有螺纹孔，在螺纹孔装配调节螺栓4，调节螺栓4的一端面装有垫圈5并伸入阀体1进水通道，垫圈5正对阀芯2后端面，阀芯2的后部分也呈圆柱形，在其外表面有两个密封凹槽15，在密封凹槽15内安装密封胶圈，在阀芯2后端面与垫圈5之间装有压缩弹簧Ⅰ6，压缩弹簧Ⅰ6产生的推力小于水压产生的推力，调节螺栓4用于调控压缩弹簧Ⅰ6的松紧程度，在阀芯2的后端还具有定位槽14；在阀体1的外侧面还设置有固定套7，在固定套7内设置有顶针8，顶针8在固定套7内可以轴向前后移动，顶针8的头部为圆锥形，在圆锥轴向截面内圆锥角可以30度或45度等角度，优选为60度，在阀芯2前端面关闭进水通道11口时，顶针8头部插入定位槽14。 

本实用新型安装在管道上时，固定套7在阀体1上方，这样当阀芯2关闭进水通道口11时，固定套7内设置的顶针8可以靠自重下落，顶针8的头部插入定位槽14；在顶针8尾部再设置压缩弹簧Ⅱ9，使顶针8下落锁死阀芯2更可靠。