[实用新型]一种钻孔桩机的桩工钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种广泛适用于公路、铁路、桥梁、房屋建筑等工程的基础建设施工中的钻头产品技术领域，具体说是一种钻孔桩机的桩工钻头。 

背景技术

目前，桩工钻头是钻孔桩机的一个非标附件，它是桩机钻进部上的刃具，广泛适用于公路、铁路、桥梁、房屋建筑等工程的基础建设施工中。现有桩工钻头在钻柄顶部1’镶嵌硬质合金钎片2’，钻柄1’为钢体制件，它由钢材锻造成型，钻柄1’的顶部中间通过钎焊而镶制有硬质合金钎片2’，该硬质合金钎片2’顶端刃角为110度，如图1所示。然而，现有桩工钻头的硬质合金钎片2’的安装轴线平行于钻柄1’轴线，使得硬质合金钎片刃角21’是在桩工钻头的顶部是自上而下往外倾斜设置的，当桩机钻进到岩层时，钻头上的硬质合金钎片2’只对被钻进的岩石产生斜向的研磨作用而不能产生正面的切削作用，因此，硬质合金钎片2’的刃角不能充分发挥有效作用，因此其钻进效率低下，钻头自身的磨损却很大，很大程度缩短了桩工钻头’的使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种研磨切削效率高且有效降低磨损、有利于保证正常使用寿命的钻孔桩机的桩工钻头。 

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种钻孔桩机的桩工钻头，包括钻柄，所述钻柄上设置有带切削刀刃的硬质合金钎片，其特征在于：所述硬质合金钎片相对于钻柄的轴心线而倾斜安装在钻柄上。 

本实用新型所述钻孔桩机的桩工钻头，其作为技术方案的进一步细化，其所述硬质合金钎片的安装轴线与钻柄的倾斜夹角为5-35度。 

或者，上述的钻孔桩机的桩工钻头，所述硬质合金钎片的切削刀刃垂直于钻柄的轴心线。 

在上述两种技术方案中，所述钻孔桩机的桩工钻头的具体制备过程中，其所述钻柄的顶部开有用于镶嵌硬质合金钎片的安装槽。 

进一步来说，本实用新型所述钻孔桩机的桩工钻头，其所述安装槽相对于钻柄的轴心线而倾斜开设在钻柄的顶部。 

具体来说，上钻孔桩机的桩工钻头，其所述安装槽深度方向的轴心线与钻柄的倾斜夹角为5-35度。 

同时，本实用新型所述钻孔桩机的桩工钻头，其所述硬质合金钎片焊接镶嵌在安装槽内。 

本实用新型与现有技术中常见钻孔桩机的桩工钻头相比，具有以下优点： 

本实用新型所述钻孔桩机的桩工钻头，它将硬质合金钎片相对于钻柄的轴心线而倾斜安装在钻柄上，形成斜偏刃桩工钻头结构，使得桩工钻头的切削刃角垂直于钻柄的轴心线，即切削刃角是平行接触岩石，使得桩工钻头的切削刃角有效接触被转物体，将桩工钻头原来对岩石的研磨作用变为切削作用，从而发挥桩工钻头切削刃角的有效作用，大大提高了钻进效率，钻头自身的磨损显著降低，很大程度保证了桩工钻头的正常使用寿命。 

附图说明

附图1为传统钻孔桩机的桩工钻头的结构示意图。 

附图2为本实用新型最佳实施例的结构示意图。 

附图3为图2的结构剖面图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

根据图2和图3所示，本实用新型所述钻孔桩机的桩工钻头，它是桩机钻进部上的刃具，广泛适用于公路、铁路、桥梁、房屋建筑等工程的基础建设施工中。该桩工钻头包括钻柄1，钻柄1为钢体制件，它由钢材锻造成型。所述钻柄1上设置有带切削刀刃21的硬质合金钎片2，该硬质合金钎片2的两侧形成110度布置的刀刃，在本技术方案中，至少一侧的刀刃为所述的切削刃21。本实用新型针对传统桩工钻头的结构做出改进，其所述硬质合金钎片2相对于钻柄1的轴心线而倾斜安装在钻柄1上。作为技术方案的进一步细化，所述硬质合金钎片2的切削刀刃21垂直于钻柄1的轴心线，或者是，该硬质合金钎片2的安装轴线与钻柄1的倾斜夹角A为5-35度，如图3所示。 

在上述钻孔桩机的桩工钻头的具体制备过程中，其钻柄1的顶部开有用于镶嵌硬质合金钎片2的安装槽3，安装槽3相对于钻柄1的轴心线而倾斜开设在钻柄1的顶部，具体来说，本实用新型所述安装槽3深度方向的轴心线与钻柄1的倾斜夹角为5-35度，该安装槽3的深度方向的轴心线与硬质合金钎片2的安装轴线重合，故该夹角也相当于图3中所示的A。同时，本实用新型所述钻孔桩机的桩工钻头，其所述硬质合金钎片2焊接镶嵌在安装槽3内。 

因此，本实用新型由于将硬质合金钎片2相对于钻柄1的轴心线而倾斜安装在钻柄1上，形成斜偏刃桩工钻头结构，使得桩工钻头切削刃角21是平行接触岩石，使得桩工钻头的切削刃角21有效接触被转物体，将原来桩工钻头对岩石的研磨作用变为切削作用，从而发挥硬质合金钎片2切削刃角21的有效作用，大大提高了钻进效率，钻头自身的磨损显著降低，很大程度保证了桩工钻头的正常使用寿命。