[实用新型]电磁离合摩擦轮

说明书

一、技术领域

  本实用新型涉及一种电磁离合摩擦轮，具体的说与一种用于纺织机械的倍捻机及捻线机用的断纱自停控制装置有关。

二、背景技术

现有的纺织机械，如短纤倍捻机及化纤倍捻机，在倍捻过程中若有纱线断裂，须在不影响其它锭位正常运转的情况下，将该断线的锭位停下来进行接线，在操作时须将该锭位的线筒从摩擦轮上抬起，接线完成后再将该锭线筒复位，使其继续运转。然而，现有的倍捻机及捻线机缺少自动的抬升线筒的装置，因此在完成上述抬起和复位的动作时，通常是在发现断线后人为的去完成操作，操作麻烦，劳动强度大，效率低；如纱线断裂后未发现，线筒不停的在摩擦轮的带动下高速运转，造成纱线起毛，产生纱线的浪费。

三、发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种方便操作、能提高操作效率、减少浪费、节约纺织成本的断纱自停控制装置。

为此，本实用新型提供以下技术方案：电磁离合摩擦轮，包括中空的圆形桶状摩擦轮和中空的轴套，轴套设置在摩擦轮内并与摩擦轮连接，其特征是：所述的摩擦轮内壁设置数个突台，两相邻突台之间形成卡槽，摩擦轮内设置台阶，台阶上设置有与摩擦轮同轴心的通孔；所述的轴套中部设置台面，轴套一端套装有轴承，另一端套装有圆形衔铁，衔铁外圈面上设置有凸点，中间设置与轴套同轴心的轴孔，所述的凸点与所述的摩擦轮内壁突台之间的卡槽吻合，衔铁套装于轴套并贴靠所述的台面，其凸点卡装与所述的卡槽对衔铁轴向进行限位；所述的轴套套装有电磁铁，电磁铁内设置线圈，电磁铁上设置有台阶靠肩，电磁铁外套圆形压缩弹簧，该圆形压缩弹簧一端贴靠衔铁端面，另一端抵靠所述的台阶靠肩，对衔铁进行复位作用，所述的衔铁的轴孔直径大于电磁铁外径，衔铁可在电磁铁外部做轴向运动；所述的电磁铁上设置有轴承容置槽，电磁铁上容置有第二轴承，该第二轴承内圈套装于所述的轴套，外圈与电磁铁固定连接。 

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下技术方案： 

所述的轴套上设置有卡簧，防止轴套径向运动。

所述的衔铁与所述的轴套上的台面之间设置摩擦垫片，防止衔铁打滑。 

所述的电磁铁端部安置有端盖。 

所述的弹簧与所述的电磁铁的靠肩之间设置有第二卡簧，对弹簧定位，防止弹簧与电磁铁相互摩擦损毁。 

所述的轴承还可以是固体轴承。 

本实用新型使用时，电磁铁与断纱信号发生装置电连接，轴套带动摩擦轮不停的旋转，衔铁装在摩擦轮内，衔铁可沿轴套的轴线方向在摩擦轮内往复移动，衔铁在压缩弹簧作用下被压向摩擦垫片，使轴套带动衔铁旋转；当发现断线时，断线信号发生装置发出信号，使电源给安装在电磁铁内的线圈通电被励磁时，衔铁在电磁吸引力作用下被吸向电磁铁一侧，从而使固装在轴套上的摩擦垫片与衔铁产生一定间隙，从而使衔铁停止旋转，摩擦轮在线筒压力的作用下，快速的停止旋转。 

本实用新型具有智能控制断纱信号，防止摩擦轮空转造成纱线起毛，产生纱线的浪费，提高了纱线成本率。 

四、附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的衔铁的结构图。 

图中：1、摩擦轮；2、轴承；3、卡簧；4、摩擦垫片；5、衔铁；6、压缩弹簧；7、第二卡簧；8、端盖；9、电磁铁；10、第二轴承；11、轴套；12、台面；13、台阶。 

五、具体实施方式

下面结合图1对本实用新型的具体实施方式进一步说明。