[实用新型]药液自动添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药液自动添加装置，更具体地涉及一种适用于PCB板蚀刻段工艺中的药液自动添加装置。

背景技术

在现有的印制线路板生产线上，通常采用蚀刻药液对印制电路板进行蚀刻，印制电路板的蚀刻过程会不断消耗蚀刻药液而使其浓度降低，因此，需要及时补充蚀刻药液来使药液保持在一定的浓度范围从而确保蚀刻质量。

目前普遍采用人工手动方式来添加药液，员工需要定期进行添液操作，而在该操作过程中需要通过观看蚀刻缸体上的液位刻度来添加药液，这样不仅大大的降低了工作效率，而且因为主观判断因素的存在，对于药液的添加量会存在偏差，从而影响PCB板的质量。

鉴于此，有必要提供一种可解决上述缺陷的药液自动添加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于PCB板蚀刻段工艺的药液自动添加装置以提高加工效率和被加工PCB板的品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种可用于PCB板加工工艺中的药液自动添加装置，其包括控制电路板、加液机构、固定座、筒体、浮子及位移传感器，所述筒体安装在所述固定座上，所述筒体与一进液管及一出液管相连通，所述浮子置于所述筒体内且上端设置有一位移片，所述位移传感器位于所述位移片的一侧，所述供液机构和所述位移传感器均与所述控制电路板相连接。

其进一步技术方案为：所述固定座包括具有空腔的底座及安装在所述底座上的盖板。

其进一步技术方案为：所述盖板和底座之间设置有固定板，所述固定板与盖板之间以及固定板与底座之间均设置有密封胶边。

其进一步技术方案为：所述筒体和出液管均设置在所述底座上且通过底座的空腔相连通，所述进液管设置在所述筒体的下端。

其进一步技术方案为：所述浮子的上端贯穿所述盖板，所述位移传感器通过一传感器支架固定在所述盖板上。

其进一步技术方案为：所述浮子的上端套设有一铁氟龙套，所述铁氟龙套位于所述浮子和盖板之间。

其进一步技术方案为：所述固定座上还设置有一护罩，所述护罩罩住所述位移传感器及所述浮子的上端。

其进一步技术方案为：所述筒体内设置有多个导液管，多个所述导液管分布在所述浮子的周围。

其进一步技术方案为：所述浮子的上端开设有一放置槽，所述位移片置于所述放置槽内。

其进一步技术方案为：所述固定座上安装有水平仪。

与现有技术相比，本实用新型的药液自动添加装置在控制电路板的控制下，可根据位移传感器所感应到的浮子上下运动状态来判断药液的浓度变化情况，进而驱使加液机构实现药液的自动添加，不仅可大大提高效率，降低成本，而且还可将蚀刻药液稳定控制在一定浓度范围内，提高PCB板的品质。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型药液自动添加装置一实施例的剖面示意图。

图2为图1所示药液自动添加装置的另一剖面示意图。

图中各附图标记说明如下：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中相同的组件标号代表相同的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，其展示了本实用新型药液自动添加装置的一个实施例，所述药液自动添加装置10用于在PCB板蚀刻段工艺中自动添加蚀刻药液。在本实施例中，所述药液自动添加装置10包括控制电路板（图未示）、加液机构（图未示）、固定座11、筒体12、浮子13及位移传感器14。