[实用新型]锅炉沉渣水循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉沉渣水循环系统，尤其涉及一种中小型锅炉房锅炉灰渣水循环系统，其属于锅炉灰渣水处理技术领域。

背景技术

现有的锅炉灰渣水循环系统由沉渣池、沉灰池、过水池、清水池、两台灰水分离器及三台过滤渣浆泵构成。它存在以下缺陷：第一，过滤泵、灰水分离器的设置虽然减少了人力劳务，但加大了电力消耗，不符合当今社会提倡的节能降耗的要求，对中小型锅炉房来说，灰渣量相对较小，设置过滤泵、灰水分离器会大大提高其投资成本。第二，锅炉后轴及前护板的冷却水、钠离子树脂罐的正反洗水、锅炉取样器水样及其他设备（例如：引风机、冲渣泵）冷却水和冲扫地面水、澡堂的废水原来没有得到充分利用。第三，原来灰渣接管采用的钢管不耐腐蚀，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中锅炉灰渣水处理时存在投资成本较高、水资源利用率较低和灰渣接管使用寿命较短的不足，提供一种锅炉灰渣水循环系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种锅炉灰渣水循环系统，包括沉灰装置，所述沉灰装置上游设有沉渣池，下游依次设有过水池和清水池；所述沉渣池上游设有冲渣沟和冲灰沟，所述冲渣沟与冲灰沟于沉渣池上游汇合；所述清水池下游通过冲渣泵连接有灰渣接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冲灰沟与冲渣沟于沉渣池上游汇合，使得澡堂废水、钠离子树脂罐正反洗水、锅炉取样器水样及其它设备的冷却水等均混合流入沉渣池，其中澡堂废水呈碱性，可以将混合水中和至PH值在8左右，取代了另外投放火碱的环节，有效地防止了设备管道的腐蚀，延长了使用寿命。混合水先流入沉渣池，再进入沉灰装置，可以达到自然沉降的目的，节省了灰水分离器和过滤泵的设置，结构简单，大大降低了投资成本，节约了能源，每年可节省用电27万kw.h，约计21.6万元。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述沉灰装置由沉灰池甲和沉灰池乙串联而成。

采用上述进一步方案的有益效果是：串联的沉灰池实现了两极沉降的目的，大大提高了沉降质量。

进一步，所述灰渣接管为PPR材质。

采用上述进一步方案的有益效果是：PPR材质的灰渣接管比钢管更加耐腐蚀，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的流程结构示意图。

在图中，1、灰渣接管；2、冲灰沟；3、冲渣沟；4、沉灰池甲；5、沉灰池乙；6、沉渣池；7、过水池；8、清水池；9、冲渣泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种锅炉灰渣水循环系统，包括由串联的沉灰池甲4和沉灰池乙5组成的沉灰装置，所述沉灰装置上游设有沉渣池6，下游依次设有过水池7和清水池8；所述沉渣池6上游设有冲渣沟3和冲灰沟2，所述冲渣沟3与冲灰沟2于沉渣池6上游汇合；所述清水池8下游通过冲渣泵9连接有PPR材质的灰渣接管1。

本实用新型在工作时，首先澡堂的废水等碱性废水由冲灰沟2流入冲渣沟3中与冲渣水混合，并中和成PH值为8左右的混合水；然后混合水依次流经沉渣池6、沉灰池甲4和沉灰池乙5，至混合水自然沉降后流经过水池7进入清水池8；最后，冲渣泵9将清水池8中的水通过灰渣接管1泵入灰渣管道中循环利用。

上述过程实现了充分利用能源、降低投资成本的目的，符合节能降耗的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。