[实用新型]一种超长螺钉尾部开槽定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉加工工装，尤其涉及一种超长螺钉尾部开槽定位工装。

背景技术

超长杆螺钉产品，广泛应用于核电、电子、汽车等领域。因其杆部较长，螺纹较短，如将扳拧槽设计在产品头部，在安装过程中，易出现产品安装预紧力过大的现象，产品螺纹部位未锁紧时，螺钉已发生断裂，为有效减小产品的安装预紧力，该类产品的扳拧槽一般设计在螺纹的尾部。因产品长度过长，往往超出铣床夹钳的行程，在生产加工时，存在无法装夹定位、产品一致性差、杆部弯曲等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长杆螺钉尾部开槽定位工装，旨在解决现有加工方式中存在的无法装夹定位、产品一致性差、杆部弯曲、夹伤等问题。

本实用新型一种超长杆螺钉尾部开槽定位工装的技术方案如下：

一种超长螺钉尾部开槽定位工装，包括夹套和锁紧装置，所述夹套上开有容纳通孔和与所述容纳通孔交叉且的与所述锁紧装置适配的锁紧孔。

所述锁紧装置为锁紧螺钉，所述锁紧孔为锁紧螺孔。

所述夹套上设置有通过所述容纳通孔的一径向导向槽。

所述夹套上在所述容纳通孔的位置设置有一环形凸台。

所述环形凸台上设置有一径向导向槽。

本实用新型一种超长杆螺钉尾部开槽定位工装的有益效果：在使用了本实用新型提供的超长杆螺钉尾部开槽定位工装时，在开槽加工时，装夹方便、定位一致，有效解决了产品杆部弯曲、夹伤的问题。

另外导向槽的设计大大降低了开槽加工时对刀的行程，提高了加工效率，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型一种超长螺钉尾部开槽定位工装的实施例一结构示意图；

图2是本实用新型一种超长螺钉尾部开槽定位工装的实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型一种超长螺钉尾部开槽定位工装的实施例二的左视图；

图4是本实用新型一种超长螺钉尾部开槽定位工装实施例的装配示意图。

具体实施方式

本实用新型一种超长杆螺钉尾部开槽定位工装的实施例1：如图1、图4所示，该实用新型包括夹套5、锁紧装置4，所述夹套5上开有交叉的容纳通孔1和竖直通孔2，所述竖直通孔为锁紧孔，所述锁紧孔可与所述锁紧装置4配合，开槽加工前，将夹套5安装在铣床夹钳上，将待加工产品自容纳通孔1一端横向装入，直至产品尾部端面穿出容纳通孔，然后采用锁紧装置4将产品固定于夹套5内，铣刀沿长杆螺钉6的径向方向走刀，进行开槽加工。 

所述锁紧装置可为锁紧螺钉，所述锁紧孔内可开有与所述锁紧螺钉相配合的螺纹。

所述夹套上可设置有通过所述容纳通孔的一径向导向槽。

本实用新型一种超长杆螺钉尾部开槽定位工装的实施例2：与本实用新型一种超长杆螺钉尾部开槽定位工装的实施例1的不同之处在于，夹套5上在容纳通孔1位置设有环形凸台3，环形凸台3上设置有导向槽。在具体实施时，开槽加工前，将所述夹套5安装在铣床夹钳上，将待加工产品自夹套5没有凸台一端横向装入，直至产品尾部端面与夹套开槽端面平齐，然后采用所述锁紧螺钉将产品固定于所述夹套5内，铣刀所述沿环形凸台3开槽方向走刀，进行开槽加工。