[实用新型]柱晶微调机流通治具框

说明书

技术领域

本实用新型涉及柱晶设备领域，尤其涉及一种柱晶微调机的流通治具框。 

背景技术

在现有技术中，晶振微调频率是采用圆盘转动的方式，治具在柱晶点胶及术晶插入到微调盘上的工序之间不能有效的进行衔接，需要操作员在这些环节中进行手工过渡，由于产品插入圆形微调盘结构上的原因，一台设备需要配备一至两名操作熟练的工人进行操作，不利于实现各工序后续的自动化作业，增加了人力成本，且往往会出现设备及人为因素，使产品的插入不精确，而且，这种圆盘式微调机作业效率不高，一次微调周期完成的产品数为200个，因工序之间的衔接不畅，一个班次（11H）的产量率为8000-10000个，因此，这种设备操作起来，效率也很低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种柱晶微调机流通治具框，该治具框解决现有技术中工序之间衔接不畅，操作效率低的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种柱晶微调机流通治具框，其中：所述的治具框包括固定条、导向条和若干个产品条，所述的导向条上设置有固定孔，通过该固定孔将导向条固定于固定条上；所述的导向条底部为一可作为滑动面的L型凸块，产品条两端为一凹形面，该凹形面与导向条的L型凸块相卡合，产品条的凹形面可沿L型凸块进行滑动。 

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：通过将产品条卡合于固定条上并沿着固定条进行滑动，能作用于柱晶点胶与柱晶插入工序之间的衔接，为整条柱晶生产线后续自动化生产提供衔接平台，同时，由于治具框上可以装载若干个产品条，一个班次插入柱晶的产量率可达到12000个以上，提高 了操作效率。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1是本实用新型实施例流通治具框的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例流通治具框的分解结构示意图； 

图3是本实用新型实施例流通治具框的正视结构示意图； 

图4是本实用新型实施例流通治具框的正视剖面结构示意图； 

图5是本实用新型实施例流通治具框的俯视结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1-图5所示，本实用新型实施例提供一种柱晶微调机流通治具框，所述的治具框包括固定条3、导向条2和若干个产品条1，优选方式是，产品条为10个。所述的导向条2上设置有固定孔，通过该固定孔将导向条2固定于固定条3上；所述的导向条2底部为一可作为滑动面的L型凸块21，产品条1两端为一凹形面11，该凹形面11与导向条2的L型凸块21相卡合，产品条1凹形面11可沿L型凸块21进行滑动。本实用新型实施例是通过固定条3与导向条2形成治具框，并将产品条1卡合于导向条2上，从而可为整条柱晶生产线后续自动化生产提供衔接平台，如终测机：微调完成后的下工序，将治具框及框内的产品整体放入终测机定位平台上直接进行测试。再如自动点胶机：微调的上一工序,产品条点胶完成后很放便的通过导向条滑入框内进行。 

如图4所示，本实用新型实施例所述的产品条1两端设置有定位孔11，通过快速销钉4插入两个对应的孔将产品条1进行定位。导向条21上设有定位孔22，定位孔22与外部设备对应工作台的定位销配合后固定位置进行作业。 

图1和图3所示，所述的流通治具框还包括两个对称的把手5，该把手通 过螺丝7锁固于导向条2上。 

如图1和图3所示，本实用新型实施例的优选方式是：所述的导向条2为两个，固定条3有两个，固定条3的两端部与导向条2的两端部垂直固定，形成框式结构，所述的导向条2中部固定有一中部固定条6，从而使框式结构更加稳固。 

如图3所示，本实用新型实施例的流通治具框组装方式是，所述的流通治具框用螺丝将导向条2，固定条3和中部固定条6锁紧，导向条2正中间有一定位孔，4个快速销钉4固定在固定条3和中部固定条6上面，把手5通过螺丝7锁在固定条3和中部固定条6上面，便于操作员取放，这样组装成一个流通治具框。