[实用新型]旋转螺旋滚筒式振动筛分机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种筛分机，具体涉及一种滚筒式筛分机，特别涉及一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1至1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10至80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6至85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。

振动筛分机是固体物料分级的重要设备，广泛应用于矿山、建材、选煤、能源、化工等行业。形式基本分为座式和吊式两种。一般情况下以座式最为普遍，振源采用偏心块或偏心轴，两种振源混合使用也较为普遍。工作原理：振动筛分机是利用偏心块或偏心轴产生的激振力，使筛体沿激振力方向作做周期性往复振动，物料在筛面上圆周跳动，通过不同的筛孔把不同规格的物料分级规整到所要求的筛面，汇集后输送到指定区域，以达到分级或脱介目的。通过调整偏心块的重量可以调整振幅。

螺旋滚筒式筛分机的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。滚筒回转筛分机可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。

现有技术中处理物料的筛分机存在如下的缺陷：物料在筛分或振动的过程中，筛分能量小，消耗的能源较大，造成了资源和能源的浪费；传统的筛分机筛网上容易沾粘较多的细碎物料，如果不及时清理，会导致筛网堵塞，严重影响筛分的效果；传统的筛分机不能满足物料同时振动和翻动，平板振动筛只能振动物料，不会翻动物料，滚动筛物料只能翻动，不振动；传统的筛分机对于小粒度和含水的微细粉不易筛分，或容易沾粘筛网，筛分量较小。

因此，提供一种结构简简单，操作方便，能源利用率高，筛分效果明显，筛分量大，不沾黏筛网，物料筛分均匀的旋转螺旋滚筒式振动筛分机，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简简单、操作方便、能源利用率高、筛分效果明显、筛分量大、不沾黏筛网、物料筛分均匀的旋转螺旋滚筒式振动筛分机。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种旋转螺旋滚筒式振动筛分机，包括带有下料仓和筛上物料斗的滚筒、与滚筒相连接的旋转筛减速电机以及设置在滚筒上的筛网、设置在筛网底部的筛下物收集仓，所述的滚筒内部设置有集振轴管，集振轴管上设置有螺旋叶片，在滚筒一侧设置有集振器电机，集振器电机的电机轴与软连接器相连接，软连接器与设置在集振轴管内部的带有第一集振偏心块的第一集振轴相连接，第一集振轴外部套装有第一旋转轴套，第一集振轴与中心过度轴相连接，中心过度轴与设置有第二集振偏心块的第二集振轴相连接，在第二集振轴外部套装有第二旋转轴套，第二旋转轴套通过万向节与旋转筛减速电机相连接，第一旋转轴套和第二旋转轴套下方均设置有随动支撑轮，随动支撑轮下方设置有支腿。

所述的第一集振轴通过第一万向节传动轴与中心过度轴相连接，中心过度轴与第二万向节传动轴相连接，第二万向节传动轴与第二集振轴相连接，所述的中心过度轴通过中心过渡轴座与集振轴管相连接。

所述的第一集振轴、中心过度轴、第二集振轴均设置在集振轴管内部，集振轴管的两侧分别套装有第一旋转轴套和第二旋转轴套。

所述的下料仓下方设置有扬尘集料仓，扬尘集料仓一侧设置有筛下物收集仓，筛下物收集仓一侧设置有筛上物料斗，扬尘集料仓、筛下物收集仓、筛上物料斗均与滚筒相连通。

所述的集振器电机下方设置有集振器电机支承座，集振器电机支承座固定安装在支腿上。

所述的第一集振偏心块为两块，并且第一集振偏心块安装在第一集振轴的两侧，所述的第二集振偏心块也为两块，并且第二集振偏心块安装在第二集振轴的两侧。

所述的旋转筛减速电机下方设置有旋转筛减速电机支承座，旋转筛减速电机支承座固定安装在支腿上。