[实用新型]自动送料机

说明书

技术领域

本实用新型为一种自动送料机，尤指一种设置于打榫机与指接机间，以能将打榫机加工后所送出的木块连续的送入指接机进行加工，以提高生产效率的自动送料机。

背景技术

由于森林的滥垦与环保意识的抬头，致使大面积的木板素材取得日趋不易，因此为能取得大面积的木板素材以制造各种家具或其它木器，业者逐设计出一种指接机与并板机，以能将数个小面积的木块经指接及并合，使形成一大面积的木板素材，而达到降低成本及符合环境保护的目的。

如图1所示，为一以数个小面积木块指接成长条状木材及并合成大面积木板的过程示意图；在指接与并合的过程中，首先必须借助打榫机在木块10的两端各加工形成一锯齿状的指接端11，然后将木块10送入指接机，以指接形成一长条状的木材10A，该长条状术材10A可作为角材或长料使用，或可进一步的将长条状木材10A送入拼板机，以并合形成一较大面积的木板10B。

如图2所示，为一目前现有结合打榫机20与指接机30的连续性生产设备俯视平面示意图，其主要在于负责将木块10指接形成一长条状的木材10A；在指接作业流程中，首先借由打榫机20在木块10的两端各加工形成锯齿状的指接端11，然后将木块10经由预接机30A送入指接机30，以指接形成一长条状的木材10A。

但，在上述的指接作业流程中，由于打榫机20与指接机30各因本身机构设计的关系，因此在打榫机20与指接机30间必须设置一送料机40，以能将打榫机20加工后的木块10送入指接机30进行指接加工。

进一步说明的是，目前现有的打榫机20又区分有立式打榫模式与横式打榫模式，如果使用的打榫机20为立式打榫模式，则送料机40除了必须负责将木块10送入指接机30进行指接加工外，且必须将经立式打榫模式加工后呈立状的木块10翻转变成呈横躺状，俾能顺利送入指接机30进行指接加工；因此如果使用的打榫机20为立式打榫模式，该送料机40另被称为「翻料机」。

如图3至图8所示，为目前现有的送料机40，该现有送料机40包含有一平台41，平台41一侧设有一平高的第一输送带42，平台41与第一输送带42上方设有一推料元件43，推料元件43可受一驱动机构431的驱动位于平台41与第一输送带42上方前后往复运动，第一输送带42一端设有一止挡元件44，止挡元件44可受一驱动机构441的驱动上下运动，第一输送带42另一端设有一第二输送带45，第二输送带45另一端与打榫机20衔接(如图2所示)，第二输送带45与第一输送带42间设有一止挡元件46，止挡元件46可受一驱动机构461的驱动上下运动，第二输送带45的中间位置另设有一止挡元件47，止挡元件47可受一驱动机构471的驱动上下运动，平台41的另一侧设有一第三输送带48，第三输送带48另一端则衔接于指接机30前端的预接机30A的入料端。

上述现有送料机40，若其所搭配的打榫机20为一立式打榫模式，则其平台41的台面高于第三输送带48的带面(如图8所示)，使平台41与第三输送带48间形成一高低位差；又，若其所搭配的打榫机20为一横式打榫模式，则其平台41的台面与第三输送带48的带面为平高者(如图9所示)。

借由上述构造，经由打榫机20打榫加工后的数个并排木块10可由第二输送带45分批的送入第一输送带42(如图5、图6所示)，并借由第一输送带42的输送，令该数个木块10一端齐靠于第一输送带42一端的止挡元件44；接着，第一输送带42上方的推料元件43可将该等数个木块10往平台41的一端推送，此时第一输送带42暂停动作，止挡元件44受驱动机构441的驱动向下移降，使数个木块10不致在推送过程中与止挡元件44接触产生磨擦阻力，该等数个木块10在推料元件43推送下则可依序的被推送至平台41上，再由平台41上被推送至第三输送带48上(如图7、图8、图9所示)；然后，经由第三输送带48的输送，使等数个木块10得以依序的预接机30A再送入指接机30，以能将该等数个木块10指接形成一长条状的木材10A。

在上述的送料过程中，若其所搭配的打榫机20为一立式打榫模式，则由于平台41的台面高于第三输送带48的带面(如图8所示)，因此木块10将会由立状翻转变成横躺状掉落于第三输送带48上；又，若其所搭配的打榫机20为一横式打榫模式，则由于平台41的台面与第三输送带48的带面为平高(如图9所示)，因此木块10将直接呈横躺状被推送至第三输送带48上。