[实用新型]回转窑的轮带与筒体的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑支承技术领域，特别涉及一种回转窑的轮带与筒体的连接装置。

背景技术

回转窑是通过套装在筒体上的轮带，将窑体（包括筒体、轮带、窑衬和物料）产生的重力施加于支承装置上，为防止筒体与轮带间直接磨损，必须在二者之间加垫板，方便磨损后更换垫板。

早期的筒体与轮带间用一块垫板，垫板与筒体间铆接或焊接。铆接，筒体周身开多个铆接孔，影响筒体强度（该处筒体应力极大），安装找正比较麻烦。若周边与筒体全部焊接，会在焊缝中产生很大应力造成垫板与筒体开裂，开裂后又往往要重复焊接，容易产生焊接应力。铆接或焊接在垫板磨损后，更换极为不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装方便、安全可靠的回转窑的轮带与筒体的连接装置。

本实用新型的目的是通过以下方式来实现：

本实用新型的回转窑的轮带与筒体的连接装置,其特征在于由均匀分布在筒体外周表面上的一组基础垫板，分别靠接在此一组基础垫板外表面上的一组筒体外周护板，交错固定在筒体外圆周表面两侧的一组固定挡块，分别固定在所述一组基础垫板外表面上的一组插装挡块，分别套装在所述一组筒体外周护板外表面上的两个轮带挡圈所组成，所述一组插装挡块分别焊接在所述基础垫板外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与所述的筒体固定连接，所述基础垫板另一侧设有与所述固定挡块相插接的豁口，所述一组筒体外周护板的一侧同样设有与所述的固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与所述的插装挡块相插接的插口，所述的两个轮带挡圈的两内端面分别靠接在轮带的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在所述的插装挡块上和固定挡块上。

所述的一组固定挡块分别焊接在筒体外圆周表面上。

本实用新型的优点：

1）本实用新型通过基础垫板、筒体外周护板双重保护筒体，使筒体不直接与轮带相接触，延长筒体及轮带的使用寿命，而且筒体外周护板为快速可拆式易损件，一旦磨损、损坏可快速维修、更换，节省维修时间和维修成本，大大提高了回转窑的工作效率；

2）本实用新型设计巧妙、合理，结构简单、，拆装方便，安全可靠，实用性极强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的回转窑的轮带与筒体的连接装置,其特征在于由均匀分布在筒体1外周表面上的一组基础垫板5，分别靠接在此一组基础垫板5外表面上的一组筒体外周护板4，交错固定在筒体外圆周表面两侧的一组固定挡块7，分别固定在所述一组基础垫板5外表面上的一组插装挡块2，分别套装在所述一组筒体外周护板4外表面上的两个轮带挡圈3所组成，基础垫板5和筒体外周护板4双重保护筒体1免遭磨损，提高设备使用寿命。

所述一组插装挡块2分别焊接在所述基础垫板5外表面的一侧上，此一侧的基础垫板的下部周边通过焊接与所述的筒体1固定连接，所述基础垫板5另一侧设有与所述固定挡块相插接的豁口，基础垫板5的安装位置：一端通过豁口与固定挡块插接来限制，另一端与筒体焊接，而且焊接为交错布置，对筒体并无伤害。

所述一组筒体外周护板4的一侧同样设有与所述的固定挡块相插接的豁口、另一侧设有与所述的插装挡块相插接的插口，筒体外周护板4为浮动式、可拆式，其安装位置分别由固定挡块和插装挡块来限制，一旦需要更换，拆卸非常方便，节省维修时间和成本。

所述的两个轮带挡圈3的两内端面分别靠接在轮带6的两端面上、两个轮带挡圈的外端面分别靠接在所述的插装挡块上和固定挡块上。插装挡块和固定挡块同样限制轮带挡圈的轴向位移。

所述的一组固定挡块分别焊接在筒体外圆周表面上。

为便于安装，轮带6与筒体外周护板4之间留有一定间隙，但工作起来后，筒体热胀，轮带6内圈正好与筒体外周护板4紧密靠接，既能轴向限位又能减少轮带与筒体外周护板4间的相对滑动，减少磨损。