[实用新型]线圈部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈部件，更确切地涉及具备磁心和绕线架的线圈部件。

背景技术

一直以来，变压器、扼流圈以及电抗器等线圈部件在电子设备等中被广泛使用。

例如在这些线圈部件中、一般的变压器具备磁心（例如，铁氧体的烧结品）、和供绕线卷绕的绕线架。磁心包括两个磁心部件。两个磁心部件分别具备磁轭部和多个磁脚（例如三个磁脚（3脚））。两个磁心部件的各个磁脚彼此以对置的方式配置。在具备三个磁脚的磁心部件（例如E型磁心）的情况下，两个磁心部件各自的中磁脚（三个磁脚中位于中央的磁脚，称作“中足”。）以对接（相对）的方式插入绕线架的贯通孔。为了调整电感，通常在对接的两个中磁脚的对接面（相对面）之间设置规定的间隙（间隙）。

这样构成的变压器，当电流在绕线架的绕线中流通时，磁心的磁通量发生变化。根据磁通量的变化，磁心反复略微地膨胀、收缩。这称作磁致伸缩振动。由于磁致伸缩振动，产生响声（噪声）。为了减少这样的响声，众所周知有向上述间隙（间隙）填充粘接剂来抑制磁致伸缩振动的方法。

图7是示出现有的变压器的主要结构的剖视图。

图7所示的现有的变压器具有磁心2和卷绕绕线8的绕线架7。磁心2包括第一磁心2a和第二磁心2b。

第一磁心2a是具备磁轭部3a、和从磁轭部3a延伸的侧磁脚4a、5a以及中磁脚6a的所谓的E型磁心。第二磁心2b是具备磁轭部3b、和从磁轭部3b延伸的侧磁脚4b、5b以及中磁脚6b的E型磁心。第一磁心2a和第二磁心2b各自磁脚彼此对置配置，形成所谓的EE型的磁心。

第一磁心和第二磁心2a、2b各自的中磁脚6a、6b插入到形成于绕线架7的中心部的贯通孔。第一磁心2a的中磁脚6a形成为比侧磁脚4a、5a短。因此，在中磁脚6a与中磁脚6b的对接面6ap、6bp之间形成规定的间隙G（数十μm～数mm，也称作空气间隙部。）。在该间隙G填充粘接剂9。中磁脚6a、6b被粘接剂9固定。

在此类现有的变压器中，可能发生如下情况，即：填充于上述间隙G的粘接剂9朝中磁脚6a、6b的侧面方向露出并到达绕线架7（用“A”表示该粘接剂9的露出部）。在该情况下，绕线架7和中磁脚6a、6b可能被粘接剂9固定。

在绕线架和中磁脚被粘接剂固定的状态下的变压器存在因施加于磁心的应力而导致产生磁心的裂缝、破裂的问题。这是除了以下的（1）以及（2）的原因之外，由磁心的机械强度低引起的。

（1）由于绕线架和磁心的热膨胀系数不同（一般绕线架更易于热膨胀），因此磁心在置于高温状态下时会发生变形。

（2）由于绕线架和磁心的吸水率不同（绕线架的吸水率更高、更易膨润），因此磁心在置于高湿状态下时会发生变形。

此外，关于上述（1），变压器在制造时、动作时其温度都会发生变化。即变压器的热经历不只在变压器的制造时、而且在变压器动作时也随着时间而发生变化。因此，上述（1）所导致的变形在变压器的制造时和动作时的双方都成为问题。另外，在热周期试验那样的热膨胀、收缩试验中，也产生上述（1）所导致的变形。

另外，关于上述（2），主要是由于变压器在产品出厂后的湿气的经时变化而产生问题。

下述专利文献1公开了一种变压器，该变压器将绕线架的至少与磁心一半的磁脚对接部对置的部分的内径形成为大于其他部分的内径。通过增大内径，能防止磁心和绕线架被露出的粘接剂粘接。

下述专利文献2公开有将绝缘带卷绕于中足并浸渍清漆的变压器。因清漆的干燥固化而产生的向磁心的外力被绝缘带的弹性缓冲。

下述专利文献3公开有通过使热收缩管覆盖变压器来抑制磁脚的固有振动的技术。

专利文献1：日本特开2004－200336号公报

专利文献2：日本特开2004－273471号公报

专利文献3：日本特开2010－165857号公报

虽然上述专利文献1的目的在于防止磁心和绕线架被露出的粘接剂粘接，但存在以下那样的问题。

（1）在专利文献1中，绕线架形成为部分（在与磁脚对接部对置的部分中）内径大于其他部分的内径。然而在这样的结构中，因制造变压器时粘接剂的涂敷量的偏差，会引起绕线架和中磁脚被粘接剂固定。

（2）考虑到在制造时的周围环境的温度等影响，粘接剂的粘度发生变化。其结果，在粘接剂的粘度变低的情况下，在粘接剂的涂敷以及磁心部件的卡合作业时，会产生粘接剂滴下而附着于绕线架的情况。

此外，即使根据上述专利文献2以及3的技术也不能解决上述粘接剂附着于绕线架的问题。

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