[实用新型]分级射孔泵入封井装置

说明书

技术领域

本申请涉及测井电缆井下施工装置领域中的一种分级射孔泵入封井装置。

背景技术

随着电缆作业在石油行业的普及，尤其是进行分级射孔、生产测井、电缆桥塞、电缆打捞、测试作业时，有时会出现井涌或溢流现象，如不采取相应的措施，会造成更大的经济损失。而现有的控制装置多采用电缆防喷器，其存在密封性差、操作繁琐、体积大等缺点，在电缆的起测过程中还会带出大量的密封脂，污染了环境。另外在分级射孔施工中，需要通过分级射孔泵入封井装置进行泵送才能到达水平段，因此分级射孔泵入封井装置在施工中显得尤为重要。因此，研制分级射孔泵入封井装置，实现水平井分级射孔作业具有重要的意义。

发明内容

本申请的目的就是针对现有装置存在的缺陷，提出一种装配简单，操作灵活、安全可靠、通用性强的分级射孔泵入封井装置。

其技术方案是：包括盘根挡块、盘根密封舱、密封盘根、盘根推杆、 液压缸体、转换接头、活塞、加压接头，其中液压缸体、活塞和盘根密封舱均为筒状结构，盘根挡块、密封盘根和盘根推杆均为沿轴线对合的圆柱体结构，并沿同一轴线预制有中心孔；在液压缸体的两端分别连接盘根密封舱；两个盘根密封舱内腔分别插接配合有盘根推杆、密封盘根，密封盘根由连接在盘根密封舱外端部的盘根挡块阻挡配合；液压缸体内带有凸台，凸台轴向设有导油通孔，在液压缸体外部设有与导油通孔贯通的加压接头；在液压缸体内腔中部设有轴向对称分布的活塞，两个活塞外端部均设有外凸沿，两个活塞中间对合后的断面呈凹槽结构，该凹槽结构与液压缸体内的凸台形成配合，两个活塞外凸沿的外周边与液压缸体内壁非凸起部分的内壁形成密封滑动配合，两个活塞的外凸沿内侧壁分别与导油通孔的两个端面相对，两个活塞的外凸沿外侧壁分别与盘根推杆相接。

盘根推杆与液压缸体和盘根密封舱结合部预制有弹簧腔，弹簧套在盘根推杆外。

盘根推杆内端部设有外凸边，外凸边分别与活塞外凸沿和弹簧相接。

在两个盘根密封舱的外端部分别连接转换接头和吊碗接头，吊碗接头外接吊。

在活塞与液压缸体滑动配合密封面，盘根推杆、盘根挡块与盘根密封舱密封面均设有密封圈，在液压缸体设有连同活塞内腔的溢流接头。

采用上述技术方案后的分级射孔泵入封井装置，已改过去的电缆防喷装置存在装配繁琐，通用性较差、易污染环境、运输麻烦等缺点，不但轻巧灵活，操作简洁，装配时不需剪断电缆重新制作电缆头，只需将电缆快速穿过装置后再在电缆上进行安装阻流管和盘根，这样不但节省了时间，同时也减少了不必要的浪费。经检测其耐压指标达到40Mpa/30min，另外该装置可与各种型号的防喷管进行配接，例如 油管、钻杆等。特别适合油区各种电缆带压作业，尤其在水平井页岩气开采实施分级射孔中具有重要的地位。

附图说明

附图是一种实施例的整体结构简图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

参照附图1，分级射孔泵入封井装置包括盘根挡块（分上盘根挡块3和下盘根挡块14）、盘根密封舱（分上盘根密封舱4和下盘根密封舱13）、密封盘根（分上密封盘根5和下密封盘根12）、盘根推杆（分上盘根推杆7下盘根推杆11）、 液压缸体8、转换接头15、活塞16（分上下两个活塞）、加压接头17、溢流接头9、弹簧（分上弹簧6和下弹簧10）、吊碗接头2和吊碗1。

其中液压缸体8、活塞16和盘根密封舱（4和13）均为筒状结构，盘根挡块（3和14）、密封盘根（5和12）和盘根推杆（7和11）均为沿轴线对合的圆柱体结构，并沿同一轴线预制有中心孔，这种设计便于沿轴线打开后，电缆沿轴线放入。在液压缸体8的两端分别连接盘根密封舱（4和13）；两个盘根密封舱（4和13）内腔分别插接配合有盘根推杆（7和11）、密封盘根（5和12），密封盘根（5和12）由连接在盘根密封舱（4和13）外端部的盘根挡块（3和14）阻挡配合；液压缸体8内带有凸台，凸台轴向设有导油通孔，在液压缸体8外部设有与导油通孔贯通的加压接头17；在液压缸体8内腔中部设有轴向对称分布的活塞16，两个活塞16外端部均设有外凸沿，两个活塞16中间对合后的断面呈凹槽结构，该凹槽结构与液压缸体8内的凸台形成配合，两个活塞16外凸沿的外周边与液压缸体8内壁非凸起部分的内壁形成密封滑动配合，两个活塞16的外凸沿内侧壁分别与导油通孔的两个端面相对，两个活塞16的外凸沿外侧壁分别与盘根推杆（7和11）相接。在两个盘根密封舱（4和13）的外端部分别连接转换接头15和吊碗接头2，吊碗接头2外接吊碗1。