[实用新型]高速电火花线切割的工作液变射流装置

权利要求书

1.一种高速电火花线切割的工作液变射流装置，其特征在于：射流盖板（3）固定在电火花线切割机的机头上，工作时电极丝（1）穿过导流套筒（2）的中央台阶孔（22）内的宝石导丝器（10）的中孔并张紧持续供丝；

----导流套筒（2）的上部圆盘（21）外周与射流盖板（3）的圆槽（32）内周相配合并密封固定，圆盘（21）的中部设置有水平环形腔（23），若干个垂直的导流孔（25）开口位于水平环形腔（23）的内侧，并向下延伸贯通套筒部（27），出口在锥柄部（26）处；水平环形腔（23）与射流盖板（3）的工作液入口（31）相连通；

----锁紧圈（4）通过螺纹配合在导流套筒（2）的套筒部（27）的外螺纹上，射流槽体（8）通过螺纹配合在导流套筒（2）的锥柄部（26）的外螺纹上，凸轮槽圆环（5）位于锁紧圈（4）与射流槽体（8）之间；

----凸轮槽圆环（5）的中央通孔（53）与导流套筒（2）的套筒部（27）外周间隙配合，凸轮槽圆环（5）的环面上设置有若干道弧形凸轮槽（51）；

----射流槽体（8）径向开有若干个射流槽（81），若干根射流条（9）上端通过上销钉（7）与导柱（6）枢接，下端通过下销钉（11）枢接在射流槽（81）的销轴孔（84）内，射流条（9）可以绕下销钉（11）转动，并以U型开口槽（16）为轨道上下滑移；导柱（6）凸出于射流槽体（8）的顶面，装配后被限位在凸轮槽圆环（5）的弧形凸轮槽（51）内，凸轮槽圆环（5）的旋转，使导柱（6）发生沿径向的位移，从而使得射流条（9）产生不同的斜度；

----所述导流孔（25）、弧形凸轮槽（51）、射流槽（81）与射流条（9）的数目相同，位置对应。

2.按照权利要求1所述的高速电火花线切割的工作液变射流装置，其特征在于：圆盘（21）的周面设置有环形凹槽（24），通过O型密封圈（14）实现密封，并通过螺钉（15）锁紧圆盘（21）端面的螺纹孔（28）将导流套筒（2）固定在射流盖板（3）上。

3.按照权利要求1所述的高速电火花线切割的工作液变射流装置，其特征在于：凸轮槽圆环（5）通过上端面的密封上垫片（13）与下端面的密封下垫片（12）抵紧在锁紧圈（4）与射流槽体（8）之间。

4.按照权利要求1所述的高速电火花线切割的工作液变射流装置，其特征在于：射流槽（81）的上端面设置台阶面（82），与导流套筒（2）中部导流孔（25）出口端面配合；射流槽（81）的内锥面设置有内螺纹（83），与导流套筒（2）下侧锥柄部（26）的外螺纹相啮合；射流槽（81）下端有销轴孔（84）。

5.按照权利要求1所述的高速电火花线切割的工作液变射流装置，其特征在于：所述导流孔（25）、弧形凸轮槽（51）、射流槽（81）与射流条（9）的数目为十二个。