[实用新型]铝熔体炉内自动精炼机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及有色金属熔铸技术领域，具体涉及一种铝熔体炉内自动精炼机。

背景技术：

目前铝熔体炉内精炼，普遍的做法是用人工通过钢管向炉内吹入精炼气体和精炼剂，随着产品质量要求的提高，对精炼的时间和精练的路线要求越来越高，而人工精练无法满足高质量的要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种铝熔体炉内自动精炼机，它结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含机架、PLC控制器、压力容器、固定装置、精炼管、气缸、前后行走轮和左右行走轮，机架下端四角处通过气缸设置有左右行走轮，左右行走轮之间通过气缸均匀设置有四个前后行走轮，机架前侧设置有PLC控制器，机架内设置有压力容器和可任意调节高度和角度的固定装置，压力容器底部一侧与精炼管连接，且精炼管与固定装置连接。

所述的PLC控制器分别与前后行走轮和左右行走轮上的气缸连接。

所述的前后行走轮和左右行走轮相互垂直设置。

所述的压力容器内部设置有搅拌器，其上端中部设置有可密封的精炼剂加入口，其上部设置有压力显示表、压力自动调节装置和精炼气体进口，其底部一侧设置有气体和精炼粉混合物出口，且气体和精炼粉混合物出口与精炼管连接。

本实用新型的原理为：前后行走轮和左右行走轮两组运动方向垂直(前后行走轮和左右行走轮各四个，始终有一组着地，另一组在气缸的作用下悬空)进行切换，可以按设定的距离进行前后或左右运动。当需要前后运动时，前后行走轮着地，按设定的距离进行运动。当需要左右运动时，左右行走轮着地，按设定的距离进行左右运动。PLC控制器用于设定前后行走轮和左右行走轮的运动方向和距离。利用可以进行左右和前后运动的机架，带动精炼管在炉内按设定的路线进行精炼。

本实用新型结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、PLC控制器2、压力容器3、固定装置4、精炼管5、气缸6、前后行走轮7和左右行走轮8，机架1下端四角处通过气缸6设置有左右行走轮8，左右行走轮8之间通过气缸6均匀设置有四个前后行走轮7，机架1前侧设置有PLC控制器2，机架1内设置有压力容器3和可任意调节高度和角度的固定装置4，压力容器3底部一侧与精炼管5连接，且精炼管5与固定装置4连接。

所述的PLC控制器2分别与前后行走轮7和左右行走轮8上的气缸6连接。

所述的前后行走轮7和左右行走轮8相互垂直设置。

所述的压力容器3内部设置有搅拌器，其上端中部设置有可密封的精炼剂加入口33，其上部设置有压力显示表31、压力自动调节装置32和精炼气体进口34，其底部一侧设置有气体和精炼粉混合物出口35，且气体和精炼粉混合物出口35与精炼管5连接。

本具体实施方式的原理为：前后行走轮7和左右行走轮8两组运动方向垂直(前后行走轮7和左右行走轮8各四个，始终有一组着地，另一组在气缸6的作用下悬空)进行切换，可以按设定的距离进行前后或左右运动。当需要前后运动时，前后行走轮7着地，按设定的距离进行运动。当需要左右运动时，左右行走轮8着地，按设定的距离进行左右运动。PLC控制器2用于设定前后行走轮7和左右行走轮8的运动方向和距离。利用可以进行左右和前后运动的机架1，带动精炼管5在炉内按设定的路线进行精炼。

本具体实施方式结构简单易行，设计科学合理，采用PLC进行控制，可以代替人工，进行自动精练，可以大幅降低工人的劳动强度、提高熔体精炼的质量。