[实用新型]一种静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型属强化传质技术领域，具体涉及静态混合器。

背景技术

静态混合器是20世纪70年代美国凯尼斯公司首先研发的一种较为先进的混合器，目前在塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业得到广泛应用，例如用于混合在模具、挤塑机头、模压机或其他类似设备的加料管中流动的熔化的聚合物等等。和搅拌器不同的是，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比，具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产等特点，具有极为广阔的应用领域及前景，值得深入进行研究、开发。

中国专利ZL200920044528.3提供了一种两组份以上液体用静态混合器，该技术主要应用于二氧化碳XPS聚苯乙烯挤塑板材生产中二氧化碳与醇类或烷类做发泡剂的配比混合均匀问题。该静态混合器利用固定在管体内的各个混合单元的独特结构，来改变液体在管体内的流动状态，以达到不同液体之间良好分散和充分混合的目的，可以用于解决类似生产工艺中不同组分化学物质的混合不充分问题。但该技术也存在一定的问题：即结构比较复杂，装配难度大；类似生产工艺中不同组分的混合均匀的液体，如需要继续升温达到后续工艺要求，则在后续工段中需要采用强化传热等措施对液体的温度进行调节，从而保证液体温度的均匀性。

发明内容

本实用新型专利发明的目的是提供一种静态混合器装置，其结构简单，易于制造，混合效果好。

本实用新型提供一种静态混合器，包括静态混合元件和金属管体，所述金属管体的一端为进料口，另一端为出料口，所述金属管体为铁磁性金属管体，该铁磁性金属管体的外周装有环形的电磁感应加热元件，该静态混合器还包括用于控制所述电磁感应加热元件温度的调温装置。

所述电磁感应加热元件由内向外依次设有绝缘保温层、线圈骨架、电磁感应线圈、磁屏蔽层、防潮层。

所述磁屏蔽层是由多个沿轴向均匀分布的磁条构成的。

所述电磁感应加热元件设置一组或多组。

该静态混合器还包括用于支撑铁磁性金属管体的支撑件。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、所述金属管体采用铁磁性材料，管体外壁设有一组或多组电磁感应加热元件，同时采用调温装置控制电磁感应加热的温度，可以在一个设备中实现高效的传热传质效果；

2、本实用新型提供的静态混合器，通用性大大增强，可以应用于许多工艺领域特别适用于对温度需要精确控制的加热、混合场合。

附图说明

图1是本实用新型的一种电磁调温型静态混合器结构示意图，其中1-进料口，2-金属管体，3-静态混合元件，4-电磁感应加热元件，5-支撑件，6-调温装置，7-出料口。

图2是本实用新型的静态混合元件3的结构示意图，其中31—曲面板1，32—曲面板2，33-曲面板3。

图3是本实用新型的电磁感应加热元件4的结构示意图，其中2-管体，41-电磁感应线圈，42-线圈骨架，43-绝缘保温层，44-磁屏蔽层，45-防潮层。

图4是图3的A-A向剖视图，其中其中2-管体，41-电磁感应线圈，42-线圈骨架，43-绝缘保温层，44-磁屏蔽层，45-防潮层。

具体实施方式

以下结合附图1～图4和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1 本实用新型的具体结构

本实用新型提供的静态混合器，包括静态混合元件3和金属管体2，所述金属管体2的一端为进料口1，另一端为出料口7，所述金属管体2为铁磁性金属管体，该铁磁性金属管体2的外周装有环形的电磁感应加热元件4，该静态混合器还包括用于控制所述电磁感应加热元件4温度的调温装置6。调温装置6可以根据所加热流体的温度控制要求，对电磁感应加热元件4进行调节，达到对静态混合器中的流体进行温度调节的目的。

所述的铁磁性金属管体2材料采用符合现行国家标准GB/T8163或GB/T3087要求的20号无缝钢管。