[实用新型]大包装双组份喷涂系统组合箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双组分喷涂装置，特别涉及大包装双组份喷涂系统组合箱体。 

背景技术

目前船厂双组分涂料的喷涂施工基本采用的是，人为地将A、B组分的涂料按比例倒入一个桶内，并加入一定量的溶剂，用搅拌机进行人工搅拌，并等待一段时间进行熟化，用常规的喷涂设备进行喷涂；上述方法存在的缺点有： 

1、双组分的涂料配比不精确，可能随个人情况而改变，不稳定； 

2、配比混合的涂料量总会超过实际的使用量，造成涂料浪费； 

3、从目前船厂采用20L小包装桶，小包装桶消耗数量巨大，桶内残余涂料累计造成的浪费和损失很大，小包装桶的处理费用很大； 

4、在环保方面，小包装桶由于残留涂料，必须进行环保处理，对环境污染较大； 

5、溶剂的使用量大，清洗时间长； 

6、设备位置分散不稳定，不安全因素增大。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、安全性高、成本低的大包装双组份喷涂系统组合箱体。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

大包装双组份喷涂系统组合箱体，包括固瑞克XM双组份喷涂机，所述大包装双组份喷涂系统组合箱体还包括箱体框架、溶剂清洗桶、两个大包装涂料周转箱、两个升降搅拌机以及称重传感器；所述固瑞克XM双组份喷涂机安置在箱体框架内的中部，所述溶剂清洗桶安置在固瑞克XM双组份喷涂机的后侧并于固瑞克XM双组份喷涂机连接，所述两个大包装涂料周转箱分别安置在箱 体框架的左右两侧，所述两个大包装涂料周转箱通过软管分别与固瑞克XM双组份喷涂机连接；所述称重传感器安置在箱体框架底部，所述两个升降搅拌机分别安置在两个大包装涂料周转箱正上方。 

优选的，所述两个大包装涂料周转箱为第一大包装涂料周转箱和第二大包装涂料周转箱。 

优选的，所述第一大包装涂料周转箱为圆形，所述第一大包装涂料周转箱的外形尺寸为1000mm×1000mm×1350mm，所述第一大包装涂料周转箱的容量为1000L。 

优选的，所述第二大包装涂料周转箱为方形，所述第二大包装涂料周转箱的外形尺寸为1000mm×1000mm×1350mm，所述第二大包装涂料周转箱的容量为750L。 

优选的，所述箱体框架的外形尺寸为4000mm×1700mm×2160mm。 

优选的，所述箱体框架的正面设有正门，所述箱体框架的背面设有第一背门和第二背门，所述箱体框架的左侧面上设有左侧面门，所述箱体框架的右侧面上设有右侧面门，所述箱体框架的顶部设有平移式顶门或折门式顶门。 

优选的，所述两个升降搅拌机为第一升降搅拌机和第二升降搅拌机。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1、采用美国固瑞克XM双组份喷涂机，混合配比范围可从1:1至10:1，且配比精确，解决了人工配比产生的弊端。 

2、采用可循环使用的大包装涂料周转箱，不锈钢材料，框架结构，可叠放，适合汽车运输及铲车等吊运；不再消耗小包装桶，消除了桶内残余涂料造成的浪费，省去了小包装桶的处理费用，同时大大减少了环境污染，其环保性给社会带来巨大贡献。 

3、配置溶剂清洗筒，只需对混合段的管系进行清洗，节省了溶剂的使用量。 

4、用箱体框架将设备整合在一起，方便搬运和操作；危险物都是在可控区域，而且涂料、溶剂都是在周转箱内，处于密封状态，安全得到保障。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的俯视图； 

图3为本实用新型的左侧视图； 

图4为本实用新型的右侧视图； 

图5为本实用新型的后视图； 

图6为本实用新型折门式顶门结构示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称：