[实用新型]无铅锡条浇铸成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锡条生产制作设备领域技术，尤其是指一种无铅锡条浇铸成型装置。

背景技术

无铅锡条是焊锡中的一种产品，其是用于线路板的焊接。纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡；焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象；加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强；纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。

在现有的锡条浇铸成型的过程中，大多生产企业均采用专门的浇铸机，利用专门的浇铸机可以批量快速地实现对熔锡浇铸成型出锡条。

上述现有的专业浇铸机结构，虽可提供给使用者浇铸锡条的功效，确实具有进步性，然而，现有专业的浇铸机结构庞大，成型工艺复杂，而且价格昂贵，一般的小企业难以购置专业的浇铸机进行生产制造，人们急切需要一种价格便宜、结构和成型工艺都比较简单的浇铸机来浇铸成型锡条。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无铅锡条浇铸成型装置，其能有效解决现有之锡条成型需要采用专门的浇铸机导致工艺复杂、价格昂贵的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种无铅锡条浇铸成型装置，包括有机架、冷却水箱和浇铸模；该冷却水箱设置于机架的平台上，该冷却水箱具有输入口和输出口；该浇铸模的底面叠合于冷却水箱的表面上，浇铸模的上表面凹设有复数个条形料槽，该条形料槽中设置有用于将凝固的锡条顶出条形料槽的顶柱，并且针对该顶柱设置有促使顶柱向上活动的脚踏机构。

作为一种优选方案，所述脚踏机构设置于机架之平台的下方，该脚踏机构包括有脚踏杆、顶杆和基杆；该脚踏杆枢接于机架的下横杆上，脚踏杆的外端向外伸出形成脚踏部，该顶杆的下端与脚踏杆的内端枢接，该基杆通过枢接杆横向枢接于机架的上横杆上，该顶杆的上端与基杆枢接，前述复数个顶柱与基杆连接。

作为一种优选方案，所述机架之平台的下方并排设置有多个前述脚踏机构。

作为一种优选方案，所述条形料槽的底面上设置有凸印

作为一种优选方案，所述条形料槽的底面上设置有凹印。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过于机架上设置有冷却水箱，利用该冷却水箱对浇铸模进行冷却，以使浇铸模上的熔锡快速冷却形成锡条，同时配合利用脚踏机构促使顶柱活动将锡条顶出条形料槽，体积小、结构成型工艺都比较简单；并且本实用新型为一种简易的浇铸机，价格便宜，适合小企业购置进行锡条的生产制造，利于减轻小企业的成本负担。

二、通过于条形料槽的底面上设置有凸印或凹印，使得锡条在成型的过程中同时印上各种所需图案及文字，实现自动打标识功能，操作方便，并简化了工序，提高了生产效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部截面图。

附图标识说明：

10、机架                        11、平台

12、下横杆                      13、上横杆

20、冷却水箱                    21、输入口

22、输出口                      30、浇铸模

31、条形料槽                    32、顶柱

40、脚踏机构                    41、脚踏杆

42、顶杆                        43、基杆

44、枢接杆                      401、脚踏部

101、锡条

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、冷却水箱20和浇铸模30。

其中，该机架10具有平台11、下横杆12和上横杆13；该下横杆12和上横杆13位于平台11的下方。

该冷却水箱20设置于机架10的平台11上，该冷却水箱20具有输入口21和输出口22，冷却用水从输入口21输入并从输出口22输出。