[实用新型]一种改进的镀锌线出口取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于镀锌线出口的成品卷取样装置，属于镀锌设备技术领域。

背景技术

在冷轧厂镀锌车间中，需要在镀锌线出口进行取样操作。现有的一种取样装置是一种升降台形式，在实际生产使用当中，存在多种缺点：一是多次出现因升降台钢丝绳缠绕在卷扬机上，以及取样台上升高度超过预定高度导致的钢丝绳崩断事故；二是因取样升降台本身重量较大，在坠落后往往会砸坏卷扬电机、抱闸及卷扬减速箱等设备，严重时会致使取样台钢架结构变形，设备的恢复往往需要较长的时间，影响了正常的取样工作；三是由于镀锌板的取样采取的是二层平台取样，一层地面操作取样台张贴标签的工作方式。一层地面人员有时不能及时得知该带卷是否取样，导致取样标签张贴错误，引起产品质量异议。鉴于以上情况，非常有必要对这种镀锌出口取样装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的镀锌线出口取样装置，这种改进的取样装置操作起来相对轻便、可靠，能够提高取样标签张贴的准确率，避免因此造成的后续质量异议。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的镀锌线出口取样装置，它包括接样小车部分和取样滑板部分两部分，接样小车部分由支撑钢架、取样小车、小车滑轨组成，支撑钢架的一端焊接在设备本体的钢结构上，小车滑轨固定在支撑钢架上表面，取样小车位于小车滑轨上，取样小车的一端与拉杆的一端连接，拉杆的另一端连接定位套筒，取样小车另一端的小车滑轨上安装有小车限位挡块，取样滑板部分位于接样小车部分的侧下方。

上述改进的镀锌线出口取样装置，所述取样滑板部分由滑板和漏斗组成，滑板为长方形钢板，直立倾斜放置，漏斗安装在滑板的顶端，滑板下部背面安装有减速磁铁。

上述改进的镀锌线出口取样装置，所述接样小车部分通过焊接的方式固定在电磁分选运输机的取样位置，位于带钢的正下方，取样滑板部分焊接在卷取机二层平台的操作侧走廊旁边。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的接样小车部分固定在设备本体的钢结构上，利用取样小车进行取样操作，避免了原有升降台移动过程中发生故障和坠落造成的各种事故，取样滑板可以将取样传送到地面进行收集样板并张贴标签，能够提高取样标签张贴的准确率，避免因此造成的后续质量异议。本实用新型结构简单、轻便可靠、操作方便、安全性高、便于维修，具有显著的经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型的接样小车部分的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的取样滑板部分的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

图中标记如下：取样小车1、支撑钢架2、小车滑轨3、拉杆4、定位套筒5、小车限位挡块6、取样踏板7、滑板8、漏斗9、样板取出区10、减速磁铁11。

具体实施方式

本实用新型包括接样小车部分和取样滑板部分两部分。

图1、2、3显示，接样小车部分由支撑钢架2、取样小车1、小车滑轨3组成。

支撑钢架2的一端通过焊接的方式固定在电磁分选运输机的取样位置，位于带钢的正下方。

小车滑轨3固定在支撑钢架2上表面，取样小车1位于小车滑轨3上，由于取样样板的最大宽度为700mm，所以取样小车1的顶部开口设计为815mm，保证样板能够顺利滑落到取样小车1内。

取样小车1的一端与拉杆4的一端连接，拉杆4的另一端连接定位套筒5，取样小车1另一端的小车滑轨3上安装有小车限位挡块6。接样小车装置通过拉杆4来控制取样小车1的位置，通过小车限位挡块6来限制取样小车1的动作，以防止取样小车1滑动太远。用拉杆4末端的手柄插入到定位套筒5当中对取样小车1的取样位置进行定位，以保证取样小车1的中心线与带钢中心线在同一垂直平面上。

图4、5显示，取样滑板部分焊接在卷取机二层平台的操作侧走廊旁边。取样滑板部分由滑板8和漏斗9组成，滑板8为长方形钢板，直立倾斜放置，漏斗9安装在滑板8的顶端，滑板8下部背面安装有减速磁铁11。

取样滑板装置上部是一个半封闭的区域，漏斗9方便样板在滑板装置的对正，半封闭的滑落区域保证样板在滑落过程中不会产生卡阻。由于样板滑落的垂直高度近4米，滑落到底部时会对地面造成较大的冲击，样板本身也会因冲击而弯折变形，因此在样板取出区10的背部安置了一个永磁铁，作为对样板的减速缓冲。

本实用新型在取样时操作工站在取样踏板7区域抬取样板。通过取样滑板装置收集样板，样板从取样漏斗9进入，经滑板8滑落，通过减速磁铁11减速，地面操作人员在样板取出区10收集样板并张贴标签。