[实用新型]电子产品用包胶结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壳体，特别涉及一种电子产品用包胶结构。

背景技术

本类电子产品壳体类零件与支架等零件边缘部位都有外观要求，该类零件一般为纯金属件贴胶或纯塑胶件，纯金属件存在密封性、弹性与耐磨性差的缺点，纯金属制件必需要有大量的加工要求，如CNC加工、抛光处理等，工序比较复杂；纯塑胶件存在强度弱、不耐高温、易老化的缺点，金属件贴胶结构，塑胶部件还很容易脱胶掉落，连接不稳定，需要分别生产金属件和塑胶件然后进行粘贴，组装费时费力，组装精度低。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电子产品用包胶结构，该电子产品用包胶结构采用模内注塑一体成型，连接稳固，产品具有减振、耐磨、不易脆裂和不易老化的特点。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子产品用包胶结构，包括金属件和塑胶框，塑胶框包覆于金属件的外侧边缘，所述金属件与塑胶框相接的边缘位置设有若干开口宽度小于内部宽度的开口槽，该开口槽的开口方向朝向塑胶框一侧，塑胶框与金属件采用模内注塑的方式一体成型，塑胶框边缘固定嵌入于金属件的开口槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属件上开口槽为燕尾槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属件上开口槽为大于二分之一圆的半破孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属件上的半破孔贯穿金属件两侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述金属件上还设有若干穿孔，塑胶框上形成柱体嵌入该穿孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在金属件上开设开口宽度小于内部宽度的开口槽，将金属件与塑胶框通过模内注塑的工艺一体成型，塑胶框恰嵌入金属件的开口槽内，该结构主要用在紧固部位、易磁碎零配件配合处，金属件和塑胶框形成紧密的一体，连接稳固，通过金属件与塑胶框的结合，确保了电子产品整体的强度，同时使产品具有减缓振动、耐磨、不易脆裂和不易老化的特点，模内一体成型还避免了后续的组装工序，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，提高了产品配合的精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的分解状态示意图。

具体实施方式

实施例：一种电子产品用包胶结构，包括金属件1和塑胶框2，塑胶框2包覆于金属件1的外侧边缘，所述金属件1与塑胶框2相接的边缘位置设有若干开口宽度小于内部宽度的开口槽3，该开口槽3的开口方向朝向塑胶框2一侧，塑胶框2与金属件1采用模内注塑的方式一体成型，塑胶框2边缘固定嵌入于金属件1的开口槽3内，该种模内注塑形成的一体成型机构，塑胶框2紧紧的卡在金属件1的开口槽3内，金属件1与塑胶框2是紧密结合成一体的，且采用这样既能达到减缓振动、耐磨、不易脆裂的目的，也可减少因粘贴组合加工的不牢固和易老化现象，这种零部件一般是用在与紧固部位、易磁碎零配件配合处，如承载显示器内壳件及平板电脑中相同功效的承载支架；

该种结构的加工工艺为：首先进行金属件1的成型加工（一般为压铸或者机加工）；然后在金属件1上进行模内注塑加工（包胶），用包胶处理后可以根据调控模温来管控外观要求。 

所述金属件1上开口槽3为燕尾槽，这种包紧方式包胶力大，不易脱落。

所述金属件1上开口槽3为大于二分之一圆的半破孔，这种包紧方式包胶力大，不易脱落。

所述金属件1上的半破孔贯穿金属件1两侧。

所述金属件1上还设有若干穿孔，塑胶框2上形成柱体嵌入该穿孔内。上述配合的柱体一般采用卡钩、凸台类结构，该结构设在弹性较大的塑胶部件上，可避免脆断与刮伤。