[实用新型]内冷转换刀柄装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床上使用的刀柄装置，尤其是一种内冷转换刀柄装置。

背景技术

现有技术中，为了提高生产效率，各种新型刀具不断出现，其中一种带有内冷出水孔的刀具的出现，更是使得生产加工效率得到几倍的提高。但是该刀具有一个比较严重的缺陷，所使用的机床必须带有内冷机构，且内冷机构工作状态要时刻能保证稳定、良好。目前机械加工单位所使用的机床，大部分只带有外冷机构，而没有内冷机构，不能使用内冷刀具；而有的机床虽然带有内冷机构，但是使用时不稳定，会出现内冷水压不足，内冷出水量少，甚至出现内冷不出水的情况，从而导致机床不能正常使用甚至不能使用该内冷刀具，大大降低了生产加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理、操作安全方便的内冷转换刀柄装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述内冷转换刀柄装置，在外喷转体的上端部固定有外喷转体上端盖，在外喷转体的下端部固定有外喷转体进水端盖，在外喷转体内转动安装有刀柄，所述刀柄的上端穿过外喷转体上端盖，刀柄的下端穿过外喷转体进水端盖，在外喷转体进水端盖上固定有接水管，在接水管上固定有水接头；在水接头内开设有第一进水通道，在接水管内开设有第二进水通道，在外喷转体进水端盖内开设有第三进水通道，在刀柄的下段内沿着轴向开设有轴向进水通道，在外喷转体进水端盖下方的刀柄内沿着径向开设有径向出水孔，第一进水通道与第二进水通道连通，第二进水通道与第三进水通道连通，第三进水通道与轴向进水通道连通，轴向进水通道与径向出水孔连通。

在外喷转体与外喷转体进水端盖之间形成密闭空腔，在密闭空腔位置的外喷转体的下端内部设有第一油封，第一油封密封套接在刀柄上，在密闭空腔位置的外喷转体进水端盖内设有第二油封，第二油封密封套接在刀柄上，第一油封与第二油封配合。

在第一油封与第二油封之间的刀柄上沿着径向开设有进水孔。

在刀柄内开设有连接水通道，连接水通道的一端与进水孔连接，连接水通道的另一端与轴向进水通道连接。

本实用新型结构简单、巧妙、合理，操作安全方便，不会影响机床的正常加工，并能够正常使用内冷刀具，极大的提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该内冷转换刀柄装置，在外喷转体1的上端部固定有外喷转体上端盖2，在外喷转体1的下端部固定有外喷转体进水端盖3，在外喷转体1内转动安装有刀柄4，所述刀柄4的上端穿过外喷转体上端盖2，刀柄4的下端穿过外喷转体进水端盖3，在外喷转体进水端盖3上固定有接水管5，在接水管5上固定有水接头6；在水接头6内开设有第一进水通道6.1，在接水管5内开设有第二进水通道5.1，在外喷转体进水端盖3内开设有第三进水通道3.1，在刀柄4的下段内沿着轴向开设有轴向进水通道4.1，在外喷转体进水端盖3下方的刀柄4内沿着径向开设有径向出水孔4.2，第一进水通道6.1与第二进水通道5.1连通，第二进水通道5.1与第三进水通道3.1连通，第三进水通道3.1与轴向进水通道4.1连通，轴向进水通道4.1与径向出水孔4.2连通。

在外喷转体1与外喷转体进水端盖3之间形成密闭空腔，在密闭空腔位置的外喷转体1的下端内部设有第一油封7，第一油封7密封套接在刀柄4上，在密闭空腔位置的外喷转体进水端盖3内设有第二油封8，第二油封8密封套接在刀柄4上，第一油封7与第二油封8配合。

在第一油封7与第二油封8之间的刀柄4上沿着径向开设有进水孔4.3。

在刀柄4内开设有连接水通道4.4，连接水通道4.4的一端与进水孔4.3连接，连接水通道4.4的另一端与轴向进水通道4.1连接。

所述外喷转体1套装在刀柄4上，其顶部用外喷转体上端盖2盖住，防止加工时有铁屑及其他垃圾进入外喷转体1内，造成轴承卡死或不必要的磨损甚至损坏；所述外喷转体进水端盖3套装在刀柄4上，并与外喷转体1的底部相连接，形成一个密封空腔，连接处涂硅胶密封，同时外喷转体1的底部与刀柄4连接处用第一油封7封住，外喷转体进水端盖2与刀柄4相连接处用第二油封8封住，保证润滑和密封效果；所述接水管5一端有内螺纹孔，水接头6装入其中，另一端与外喷转体进水端盖3相连接，接水管5中间开有第二进水通道5.1；所述刀柄1侧面开有一进水孔4.3，同时垂直于刀柄1顶端，在其壁中开有连接水通道4.4，该连接水通道4.4与进水孔4.3相连，并与刀柄4键槽处的螺纹孔相连。

具体应用情况如下：初始时，刀具安装到机床上以后，将水接头6接到机床外冷接口上，然后打开机床的外冷开关，此时，外冷流出的切削液通过水接头6流入接水管5，再通过外喷转体进水端盖3上的进水孔进入外喷转体进水端盖3的第三进水通道3.1中，然后切削液再从外喷转体进水端盖3中不停流至外喷转体1与外喷转体进水端盖3形成的空腔中，一直到空腔中注满切削液，这时外冷还在往不停的往外喷出切削液，还在不停的进入空腔中，形成挤压，将切削液从刀柄4侧面的进水孔4.3挤入刀柄4壁中的连接水通道4.4中，因该连接水通道4.4在刀柄4头部的一头已被密封住，切削液往刀柄4的底部流去，在通过键槽处的螺纹孔进入刀柄4的刀具与刀柄4的轴向进水通道4.1中，然后再次形成挤压，切削液进入内冷刀具的油孔中，并从其中以较大的压力喷出。